costo de baja calidad

Costos de Baja Calidad

Que la calidad cuesta dinero, no se puede negar. Pero es igualmente innegable que es más cara la no - calidad.
Puede parecer más barato no establecer controles decalidad, no invertir en formación, no gastar dinero en estudios sobre las necesidades y satisfacción del usuario. Medir la calidad mediante un sistema de indicadores cuesta tiempo y dinero, al igual queestudiar un proceso y rediseñarlo para que sea más eficiente.
Pero, indiscutiblemente, es más cara la no - calidad. Considerablemente más cara. La extendida idea de que la calidad es costosa se debe a nomedir el costo de la mala calidad.
Para comprender el costo que realmente tiene, empezaremos definiendo el término fábrica fantasma (o "fábrica de errores"). Esta expresión hace referencia a losrecursos y esfuerzos que se aplican en una organización, pero que no aportan valor añadido a la actividad de la misma y que, por consiguiente, significan un costo. Algunas de las consecuencias provocadaspor esta fábrica fantasma son:
Repetir trabajos
Duplicar procesos.
Corregir errores.
Soportar costos por reclamos ante trabajos y servicios mal realizados.
Almacenar excedentesinnecesarios.
Cuatro son los tipos de costos asociados a la calidad y a la no - calidad:
Costos de Prevención. Se producen para evitar que se cometan errores. Es decir, son los derivados de las acciones queayudan a la organización, a sus departamentos y empleados, a hacer bien su trabajo a la primera. Se incluyen en este capítulo todas las medidas tendentes a prevenir los fallos. Los costos de prevenciónpueden ser considerados como costos de calidad, ya que la inversión en los mismos tiene por objeto reducir los costos que pueden ser catalogados como de no - calidad.
Costes de Evaluación. Sonresultado de la evaluación del producto ya acabado (o del servicio una vez que ha sido entregado). En otras palabras, supone todo lo gastado para determinar si el resultado de un proceso se ajusta al...