Costo directos en madera compensada

UNIVERSIDAD NACIONAL DE MISIONES
FACULTAD DE CIENCIAS FORESTALES
CARRERA: INGENIERÍA FORESTAL

INTEGRADORA II

UTILIZACION DEL SISTEMA DE COSTEO DIRECTO EN LA PRODUCCIÓN DE MADERA COMPENSADA

ALUMNO: Hegon Gerardo KAHLSTORF
ORIENTADOR: Ing. Ftal Master en Economía Rural. Amalia Lucila DIAZ

DICIEMBRE DE 2010

ABSTRACT
This research was conducted in a plywood factory, theMunicipality of San Pedro, Misiones, Argentina.
The determination of the costing system used have a strong impact on decision making when determining which concepts are treated as costs and what not.
For the company under analysis is a viable direct costing, which considers attributable to products directly to them identifiable concepts, and to determine the marginal contribution of each to evaluatetheir performance and unproductive.
The results indicate for the products of plywood, "5 " of pine 3mmx2 urea, 10mx1, 60mdo not require sales efforts, "4 " phenolic 15mmx2, 20mx1, 60m expand sales, "2 "phenolic 15mmx2, 44mx1, 2,2m slow performance with room for improvement, and "1"phenolic than 18 mm x2, x1,44m, 2,2m,"3 " x2 18mm phenolic, 2,2mx1,60m and "6 " of Guatambu of 3mmx2 urea, x1 10m, 60mdiscontinue to free factory capacity.

1. RESUMEN
El presente trabajo de investigación fue realizado en una fábrica de madera compensada, del Municipio de San Pedro, Misiones, Argentina.
La determinación del sistema de costeo a utilizarse tiene fuerte incidencia en la toma de decisiones, al determinar que conceptos serán tratados como costos y cuáles no.
Para la empresa bajo análisis es viableun sistema de costeo directo, que considera asignables a los productos conceptos identificables directamente con ellos, y permite determinar la contribución marginal de cada uno para evaluar su rendimiento e improductividades.
Los resultados del estudio indican para los productos de madera compensada, “5” ureico de Pino de 3mmx2,10mx1,60m no requieren esfuerzos de venta, “4” fenolico de15mmx2,20mx1,60m ampliar ventas, “2” fenólico de 15mmx2,44mx1,22m rendimiento bajo con posibilidades de mejora, y “1” fenolico de 18 mm x2,44m x1,22m , “3” fenolico de 18mm x2,20mx1,60m y “6” ureico de Guatambu de 3mmx2,10m x1,60m descontinuar para liberar capacidad fabril.

Palabras claves: Costeo Directo; Participación Relativa; Contribución Marginal; Matriz de Posicionamiento

2. INTRODUCCIONLa actividad productiva de maderas compensadas se inicio en la provincia de Misiones en la década de los años 60 contando con materia prima en forma exclusiva de los bosques nativos.
Dicha actividad industrial era incentivada por leyes provinciales que abastecían a estas industrias con maderas provenientes de superficies fiscales, era una forma de fomentar el asentamiento de nuevas industriasde productos de mayor valor agregado y mayor demanda de mano de obra.
En la actualidad en la provincia de Misiones se cuenta con 6 industrias de producción de maderas compensadas; Las cuales se abastecen entre un 40 a 50% con maderas provenientes de bosques nativos y 50 o 60% con maderas provenientes de bosques implantados ya sean especies nativas o exóticas.
Todas las industrias cuentan conmaquinarias de origen extranjero y de tecnología antigua, esto deriva en la planificación exhaustiva de mantenimientos preventivos y reparaciones en tornerías locales de salida rápida, debido a los engorrosos trámites de importación para conseguir piezas originales de muy poca existencia en el mercado local.
La producción total de la madera compensada esta directamente ligada al abastecimiento delmercado interno, esta actividad fue en parte abastecida por productos del extranjero (Chile, Brasil, Uruguay y China) en sus calidades inferiores a un 20% por debajo del precio del mercado interno,
Esta realidad lleva al interés de conocer los costos de producción de la madera compensada, para ver si estos son competitivos.
Dada la necesidad que presentan las empresas para poder sostenerse...