Costos de calidad

Costos De Calidad - Presentation Transcript
COSTOS DE CALIDAD (QCs) CONCEPTOS DE COSTOS DE CALIDAD P. Reyes / Enero 2003
Desarrollo histórico de los QCs
JM Juran 1951 – Quality Control Handbook Cap. 1 The Economics of Quality – Oro en la mina
W.J. Massers 1957– The Quality Manager and QCs
Harold Freeman 1960 –How to put QCs to use
Feigenbaum 1961 – Total Quality Control Cap. 5
DOD – QCs indefense contracts –QCs related to quality
Desarrollo histórico de los QCs
ISO 9000 (pág. 21-29) QS 9000 (pág. 29-30)
ASQC 1967 – The QCs – Qhat and How
ASQ – Principles of QCs
Guide to reduce QCs
Guide to manage supplier QCs
QCs: Ideas and applications vol. 1 and 2
Economía de la calidad – Filosofía de gestión
Gryna – Costo de la pobre calidad
DOD – Costos relacionados con la calidadASQ – Costo de calidad
Cualquier costo que no hubiera sido efectuado si la calidad fuera perfecta contribuye al costo de calidad
Los QCs son los costos asociados con el logro y no logro de la calidad del producto
Costos de calidad
Representan la diferencia entre los costos reales de un producto o servicio y el costo reducido si no hubiera la posibilidad de un tener un servicio por debajo de losestándares, fallas de productos, o defectos en su manufactura.
Costos de calidad
Costos de prevención
Costos de evaluación
Costos de falla interna
Costos de falla externa
Costos de prevención
Son los costos de todas las actividades específicamente diseñados para prevenir fallas de calidad en productos o servicios
Por ejemplo:
Revisión de nuevos productos
Planeación de la calidad(manuales, procedimientos, etc.)
Evaluación de capacidad de proveedores
Esfuerzos de mejora a través de trabajo en equipo
Proyectos de mejora continua
Educación y entrenamiento en calidad.......etc.
Costos de evaluación
Son los costos asociados con las actividades de medir, evaluar y auditar los productos o servicios para asegurar su conformancia a los estándares de calidad y requerimientos dedesempeño.
Por ejemplo:
Inspecciones con el proveedor y en recibo
Pruebas e inspecciones en proceso y al producto terminado
Auditorias al producto, proceso o servicio
Calibración de equipos de prueba y medición
Costos de materiales de prueba
Costos de falla interna
Son los costos resutantes de productos o servicios no conformes a los requerimientos o necesidades del cliente, antes del embarquedel producto o la realización del servicio.
Por ejemplo:
Desperdicio (maculatura)
Retrabajos
Reinspección y repetición de pruebas
Revisión de materiales no conformes
Reducción de precio por calidad reducida
Costos de falla externa
Son los costos resutantes de productos o servicios no conformes a los requerimientos o necesidades del cliente, después de la entrega del producto o durante ydespués de de la realización del servicio.
Por ejemplo:
Proceso de quejas y reclamaciones
Devoluciones del cliente
Garantías
Campañas por productos defectivos
Costos totales de calidad
Es la suma de los costos de prevención, apreciación, falla interna y falla externa
Los sistemas contables en general no son capaces de identificar estos costos
Es muy difícil ir al detalle del costo decalidad tal como un error de la secretaria
Costos ocultos adicionales
Son los costos intangibles resutantes de productos o servicios no conformes a los requerimientos o necesidades del cliente, a veces pueden ser de 3 o 4 veces el costo de calidad. Efecto multiplicador de GE
Por ejemplo:
Tiempo de ingenieria, tiempo de gerentes
Tiempos muertos en producción
Incrementos en inventarios
Reducción decapacidad... Órdenes perdidas...etc.
Costos ocultos – Punta del Iceberg Desperdicio Reprocesos Tiempo de ing. Tiempo de gtes. Tiempos muertos Incremento de inv. Capacidad reducida Problemas de entrega Órdenes perdidas Costos de falla Medidos normalmente Costos de falla Escondidos, pueden causar hundimiento del barco Costos Reales De falla
Comparación de los Costos de calidad El cliente...