Costos de fabricacion

Páginas: 12 (2792 palabras) Publicado: 28 de mayo de 2013
Contenido
TEMA: COSTO DE FABRICACION, PROCESO DE FABRICACION.

1.- COSTO DE FABRICACION.
1.1. Principios básicos.
1.2. Mano de obra directa.
Jornal / hora
Aplicación en el presupuesto industrial
1.3. Los materiales
Aplicación en el presupuesto industrial
1.4. El puesto de trabajo.
Aplicación en el presupuesto industrial

2.- COSTO DE FABRICACION II.
2.1. Hoja deMediciones.
2.2. Hoja de costo de fabricación.
2.3. Conceptos que intervienen en el costo de fabricación.
3.- PROCESO DE FABRICACIÓN.
2.1. Procedimientos de actuación.
2.2. Proceso de fabricación de una orden de trabajo.
- Gama de procesos de fabricación.
- Ficha de fase.
- Gama del proceso de montaje.


COSTO DE FABRICACION, PROCESO DE FABRICACION, PRESUPUESTO INDUSTRIAL.

1.-COSTO DE FABRICACION.
1.1. Principios básicos.
El costo de fabricación representa el gasto directo de elaboración del producto. Se compone de tres conceptos: material mano de obra directa y puesto de trabajo.
Cf = material + mod + Pt
Para obtener el costo de fabricación se necesita conocer previamente el proceso de trabajo del producto, es decir, actividades, tiempos concedidos de fabricacióny montaje, material empleado y cualificación profesional de la mano de obra directa. Los datos se suministran por la Oficina de Métodos a la Oficina de Estudios, que es quien calcula el costo de fabricación.

1.2. Mano de Obra directa.
Se denomina mano de obra directa (mdo) al conjunto de operarios relacionados directamente con la producción y con responsabilidad sobre un puesto de trabajo.Existen diferentes categorías de mano de obra directa: Oficial de 1a, Oficial de 2a, Oficial de 3a, especialista. La cualificación profesional guarda relación con la tarea asignada: así, a la categoría de Oficial de 1a corresponden tareas que requieren mayor conocimiento, experiencia y confianza que a las restantes categorías.

- JORNAL / HORA.
El jornal / h de la mano de obra directa seobtiene dividiendo la remuneración anual del operario entre la horas de trabajo efectivas/año, ambos conceptos de acuerdo con la legislación vigente.
- Calculos simples:
+ Dias reales de trabajo / año:
días naturales----365
Deducciones:
Domingos--- 52
Vacaciones—22
Fiestas-------- 14
Enfermedad—19 (estimado)
Licencias -------7
Dias Reales---- 251
+ Horas de trabajo efectivas alaño: Se establecen con convenio para cada sector industrial.
+ Jornada efectiva / dia: dividir las horas efectivas al año por los dias reales de trabajo al año.
+ Salario dia: Es la suma de Salario base por dia y plus dia, según la categoría profesional.
+ Paga extraordinaria: Retribución de 30 dias, Se conceden dos pagas extraordinarias al año, (algunas empresas conceden 3 pagas, u otrosistema de gratificación).
+ Remuneración anual: suma de 365 dias de salario mas 60 dias de dos pagas extraordinarias con igual retribución diaria.
+ jornal / hora: dividir remuneración anual por horas anuales.

- Aplicación en el presupuesto industrial.
El costo de mano de obra directa representa el producto del tiempo concedido para realizar las actividades del proceso, tanto defabricación como de montaje, por su jornal correspondiente:
mod = Σ ( Tf J1) + Σ ( Tm J2)
El costo de mano de obra directa aparece totalizado en el presupuesto industrial, suma de fabricación y montaje.



1.3.- LOS MATERIALES
El material de las piezas a elaborar se indica en el cuadro de despiece del plano de conjunto y en los correspondientes planos de despiece.
Para los elementos queprovienen ya elaborados del exterior se aplica simplemente el precio de adquisición, pudiendo incrementarlo, previendo un porcentaje por almacenamiento pérdidas y roturas.
El material de los elementos que deben elaborarse se valora por su peso en bruto y no por el neto que aparece en los planos, el cual sufrirá un porcentaje de incremento de acuerdo con las características del material, proceso de...
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