Costos de fabricacion

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION: Es el grupo de gastos por acumular como: a) Mano de Obra Indirecta b) Materiales Indirectos c) Energía Eléctrica de la Fábrica d) Alquiler o Depreciación deledificio y equipos de la fábrica. e) Mantenimiento de las instalaciones de la fábrica f) Impuesto sobre la propiedad de la fábrica (Impuesto sobre bienes inmuebles de AMDC) Los Costos Indirectos deFabricación se clasifican en: 1. Fijos: Son gastos que permanecen constantes sin importar la producción tales como la depreciación por línea recta, y el alquiler. 2. Variables: Cambian en relación directa a laproducción, por ejemplo los materiales indirectos. 3. Mixtos: Tienen características de ambos, por ejemplo el gasto de Teléfono. Costeo Normal: Se acumulan los gastos en una cuenta y se determina unataza de aplicación Taza de Aplicación = Costos Indirectos de Fabricación (Estimados) El Nivel de Producción (Estimado) Para Calcular los Costos Indirectos de fabricación Estimados, se elabora unpresupuesto separando los costos indirectos de Fabricación Fijos de los variables. Para determinar el nivel de producción estimado hay que considerar varios aspectos como: 1. Capacidad Productiva Ideal:Representa la capacidad Máxima Instalada. 2. Capacidad productiva práctica o realista: Representa las capacidad máxima instalada considerando algunos percances como ser la falta de operarios, es decirun nivel de eficiencia planeado. 3. Capacidad productiva Normal a de Largo Plazo. Es la capacidad práctica considerando la demanda del producto por los clientes usando un promedio ponderado,considerando estimaciones de cinco años. 4. Capacidad Productiva esperada o de corto plazo. Es la capacidad que se basa en la producción estimada para el periodo siguiente. 5. Capacidad Ociosa. Es el costo delproducto con variaciones temporales. 6. Capacidad en Exceso. Es un costo del periodo. Bases para la tasa de aplicación: 1. Unidades de Producción. 2. Costo de los Materiales Directos. 3. Costo de...