Costos de taladros largos

TALADROS LARGOS: VENTAJAS Y DESVENTAJAS EN EL CARGUÍO Y ACARREO DE MINERAL
BERLY GILMAR AMÉZQUITA CERVANTES Estudiante Escuela Profesional de Ing. Química – U.N.S.A. Egresado Escuela Profesional de Ing. De Minas - U.N.S.A.
El estudio de la explotación de minerales usando taladros largos, se ha ampliado progresivamente y más aún en las operaciones unitarias de perforación y voladura, para suconsecuente optimización. Los resultados que se obtienen al analizar las ventajas del uso de dicho método son bastante satisfactorios, sin embargo sus desventajas también nos pueden dejar atónitos. Si no se realiza un buen planeamiento del uso de este método, si durante el proceso no se realiza un seguimiento permanente, y si sobretodo se lleva a cabo éste método creyéndolo independiente de las demásoperaciones unitarias y de los servicios auxiliares; el uso de taladros largos no sólo nos decepcionará, sino que nos puede resultar una gran pérdida de recursos. En Compañía Minera Atacocha S.A. los costos unitarios de Perforación, Voladura y Limpieza fueron planeados para ser reducidos de $ 10.37 /m3 hasta $ 8.31 /m3. Lo cual conllevaría un aumento del Valor Presente Neto de $ 838 726.00 a $875 720.00 pero existen consideraciones que no se tuvieron en cuenta para la optimización del método de minado; tampoco se tuvieron en cuenta algunos aspectos que redujeron la producción. Algunos de los cuales se detallan a continuación. El uso de taladros largos requiere de un ciclo de minado de 97 días, mientras que el Breasting requiere tan sólo de 53 días (55% del usado para taladros largos).Esto se debe principalmente al uso obligatorio de equipos a Control remoto como lo es el Scooptram de 3.5 yd3 con telemando (el más diversificado). Dicho método de carguío representa casi el 200% del usado normalmente (sólo en el “cuchareo”) y muy similar en la descarga del mismo. Esto se ve reflejado en el tiempo de Limpieza de mineral que para un Breasting es de 32 días y el de Taladros Largos de65 días (203 % del usado en el Breasting). La producción mensual se ve ampliamente incrementada de 5291.2 TM/mes para el método de Breasting hasta 10926.7 TM/mes (es decir 206.5 % del usado en Breasting). La ventaja en producción y reducción de costos se ve opacada al compararla con los costos de oportunidad, costos por tiempos perdidos, costos en ventilación, y además otros ítems que se puedenver en todos los análisis realizados. Cuando se analiza el Diagrama de Causa – Efecto tanto en la Perforación y Voladura de Taladros Largos, nos damos cuenta de las causas por las cuales se puede pronosticar una deficiencia en el carguío y acarreo de mineral; y a partir de este mismo diagrama se podrá ver las soluciones pertinentes para la Perforación y Voladura. Para el análisis del Carguío yAcarreo se usó como herramienta la Investigación de Operaciones, más específicamente el Diagrama de Vilfredo Pareto, dicha herramienta nos da de manera concisa y rápida con pocos datos la verdadera causa de las pérdidas en el movimiento del mineral. Cuando se realiza el diagrama de Pareto analizando el carguío con Scooptram de 3.5 yd3 se tiene como problema principal el “cuchareo” que realiza esteequipo. Al realizar este mismo análisis para el Acarreo con camiones de bajo perfil tenemos como principal problema el Traslado de mineral hacia los echaderos. Al analizar ambos de manera conjunta tenemos una clara visión del problema que acaeció en el uso de Taladros largos.

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En el movimiento de mineral no se consideró la máxima u óptima producción de los equipos de carguío de mineral. Parauna mayor agilidad se veía la necesidad de crear cámaras de almacenamiento (se puede ver más claramente en el cuadro del diseño de la misma) como esto no se realizó en su etapa previa, el producto de dicha producción demoraba el avance en la misma zona, o zonas aledañas. Pero al realizar la cámara de almacenamiento se debe tener en cuenta la distancia óptima en la cual un Scooptram debe trabajar,...