Costos estandar análisis

COSTOS ESTANDAR
Participan varias áreas de la empresa como diseño, ingeniería de productos, ventas, producción, compras, costos, etc. Costos coordina la información proveniente de las áreas involucradas y se responsabiliza de calcular los costos estándar por unidad de producto terminado, elaborando una hoja de costos estándar para cada producto y considerando el estudio de cada elemento delcosto de producción. La hoja de costos estándar también se puede conocer como fórmula, receta, maestro, etc.

MATERIA PRIMA DIRECTA: se consideran:
ESTANDAR DE CANTIDAD.- Las diferentes materias primas y las cantidades que se requieren para producir una unidad se determinan por medio de estudios de ingeniería basándose en el tipo de material, calidad y rendimiento, así como mermas y desperdiciosnormales, aprovechando las experiencias anteriores y los datos estadísticos propios de la fabrica o con la realización de pruebas bajo condiciones controladas para lograr la fijación del consumo estándar unitario de materia prima para cada unidad determinada.
En ciertas empresas diseño e ingeniería de producto elaboran un esquema del artículo a producir, se estudia dicho esquema para revisar quetodas las partes del artículo estén agrupadas e ilustradas y se vigila que la calidad esté acorde con las especificaciones técnicas del artículo. Así se obtiene el detalle de la materia prima y las cantidades requeridas para producir una unidad.
ESTANDAR DE PRECIO.- Son los precios unitarios a los cuales se deberá comprar la materia prima en periodos futuros. Estos los determina compras en base ala calidad y cantidad deseadas, la calendarización de la entrega del material requerido, en caso de importaciones se deben considerar además gastos necesarios para colocar los materiales en la fabrica y el efecto de las diferencias en tipos de cambio. Esto se puede prevenir por medio de contratos de abastecimiento con los proveedores.
MANO DE OBRA DIRECTA.-
ESTANDAR DE CANTIDAD (EFICIENCIA) Elestándar de mano de obra se determina por la cantidad de horas-hombre de mano de obra directa requerida en cada fase de la producción por una unidad terminada. La habilidad y eficiencia del personal de producción pueden ser medidos mediante estudios de tiempos y movimientos, en los que se analizan las operaciones de fabricación tomando muestras de esfuerzo de trabajo de diversos empleados endistintos momentos y bajo ciertas condiciones de trabajo como espacio, temperatura, equipo etc. Posteriormente se establecen los estándares de tiempo bajo los cuales los trabajadores deben ejecutar las tareas asignadas para producir una unidad.
Ingeniería industrial se encarga de estudios de tiempos y movimientos, es la responsable de establecer los estándares de cantidad de la mano de obra directaconsiderando además los artículos y volúmenes a producir, el estudio analítico de los sistemas y procesos de producción.
ESTANDAR DE PRECIO.- Son los costos hora-hombre de mano de obra directa que se esperan para el periodo. Costos los determina para cada categoría existente en la fabrica en base a tabuladores de salarios, contratos colectivos con el sindicato y las prestaciones que se incluyenen la Ley Federal del Trabajo, la antigüedad del personal, los días laborables para el periodo de costos, las horas efectivas de trabajo para un día normal y las disposiciones legales que correspondan.
GASTOS INDIRECTOS.- No pueden aplicarse en forma precisa a una unidad producida por lo que se absorbe en los productos elaborados por medio de prorrateo o direccionamiento. Para determinar el costoestándar de costos indirectos se debe considerar:
1) La capacidad de producción de la planta en condiciones normales de trabajo. La capacidad se puede expresar en términos de lo que “puede” producir o lo que “debe” producir. No se recomienda considerar el 100% de capacidad si la demanda de productos no es igual pues podemos caer en obsolecencia y costos de almacenamiento de unidades no...