Costos solddura

Centro de Estudios Científicos y Tecnológicos Nº 4

Proyecto Aula

Tema: Costos y Tendencias de la Soldadura

Grupo: 4IV4

Integrantes: Balbuena Rodríguez Christian
Caudillo Soto Javier
Rodríguez Ramos Luis Alberto

Costos y tendencias
Como un proceso industrial, el coste de la soldadura juega un papel crucial en las decisiones de la producción. Muchas variables diferentes afectanel costo total, incluyendo el costo del equipo, el costo de la mano de obra, el costo del material, y el costo de la energía eléctrica. Dependiendo del proceso, el costo del equipo puede variar, desde barato para métodos como la soldadura de arco de metal blindado y la soldadura de oxicombustible, a extremadamente costoso para métodos como la soldadura de rayo láser y la soldadura de haz deelectrones. Debido a su alto costo, éstas son solamente usadas en operaciones de alta producción. Similarmente, debido a que la automatización y los robots aumentan los costos del equipo, solamente son implementados cuando es necesaria la alta producción. El costo de la mano de obra depende de la velocidad de deposición (la velocidad de soldadura), del salario por hora y del tiempo total de operación,incluyendo el tiempo de soldar y del manejo de la pieza. El costo de los materiales incluye el costo del material base y de relleno y el costo de los gases de protección. Finalmente, el costo de la energía depende del tiempo del arco y el consumo de energía de la soldadura.
Para los métodos manuales de soldadura, los costos de trabajo generalmente son la vasta mayoría del costo total. Comoresultado, muchas medidas de ahorro de costo se enfocan en la reducción al mínimo del tiempo de operación. Para hacer esto, pueden seleccionarse procedimientos de soldadura con altas velocidades de deposición y los parámetros de soldadura pueden ajustarse para aumentar la velocidad de la soldadura. La mecanización y la automatización son frecuentemente implementadas para reducir los costos de trabajo,pero con a menudo ésta aumenta el costo de equipo y crea tiempo adicional de disposición. Los costos de los materiales tienden a incrementarse cuando son necesarias propiedades especiales y los costos de la energía normalmente no suman más que un porcentaje del costo total de la soldadura.[]
En años recientes, para reducir al mínimo los costos de trabajo en la manufactura de alta producción, lasoldadura industrial se ha vuelto cada vez más automatizada, sobre todo con el uso de robots en la soldadura de punto de resistencia (especialmente en la industria del automóvil) y en la soldadura de arco. En la soldadura robotizada, unos dispositivos mecánicos sostienen el material y realizan la soldadura,[40] y al principio, la soldadura de punto fue su uso más común. Pero la soldadura de arcorobótica ha incrementado su popularidad a medida que la tecnología ha avanzado. Otras áreas clave de investigación y desarrollo incluyen la soldadura de materiales distintos (como por ejemplo, acero y aluminio) y los nuevos procesos de soldadura. Además, se desea progresar en que métodos especializados como la soldadura de rayo láser sean prácticos para más aplicaciones, por ejemplo en las industriasaeroespaciales y del automóvil. Los investigadores también tienen la esperanza de entender mejor las frecuentes propiedades impredecibles de las soldaduras, especialmente la micro estructura, las tensiones residuales y la tendencia de una soldadura a agrietarse o deformarse.

Por lo general, es bastante común, que quien deba efectuar el presupuesto de un trabajo, o calcular su costo operativo, sevea en un problema al momento de calcular el costo que trae aparejado el uso de consumibles de soldadura, ya que este calculo no es sencillo y se deben tener en cuenta la sumatoria de varios factores, incluyendo además las variantes que genera cada el proceso de soldadura (SMAW, GMAW, GTAW, SAW, etc.).
Estos cálculos que, a simple vista parecen complicados, pueden simplificarse fácilmente...