costos d fabricacion

COSTOS DE FABRICACIÓN
DEFINICION:
El estado de costo de fabricación o producción es el estado financiero que muestra la integración y cuantificación de la materia prima (MP), mano de obra (MO) y los gastos indirectos de fabricación (GIF), los cuales ayudan a valorar la producción terminada y transformada para conocer el costo de su fabricación para el ejercicio acumulado.

ELEMENTOS DEGASTOS DE FABRICACION
LOS COSTOS DE FABRICACIÓN
Materias primas: Todos aquellos elementos físicos que son imprescindible consumir durante el proceso de elaboración de un producto, de sus accesorios y de su envase. Esto con la condición de que el consumo del insumo debe guardar relación proporcional con la cantidad de unidades producidas.

Mano de obra directa: Valor del trabajo realizado por losoperarios que contribuyen al proceso productivo. Gastos Indirectos de Fabricación o Carga fabril: Son todos los costos en que necesita incurrir un centro para el logro de sus fines; costos que, salvo casos de excepción, son de asignación indirecta, por lo tanto precisa de bases de distribución.
La suma de las materias primas y la mano de obra directa constituyen el costo primo. La combinación dela mano de obra directa y la carga fabril constituye el costo de conversión, llamado así porque es el costo de convertir las materias primas en productos terminados.

MATERIA PRIMA O MATERIALES DIRECTOS
Los materiales que realmente forman parte del producto terminado se conocen con el nombre de materias primas o materiales directos. Los que no se convierten físicamente en parte del producto otienen importancia secundaria se llaman materiales o materiales auxiliares. Para mantener una inversión en existencias debidamente equilibrada, se requiere una labor de planeación y control.

MATERIA PRIMA O MATERIALES DIRECTOS
Un inventario excesivo ocasiona mayores costos incluyendo pérdidas debidas a deterioros, espacio de almacenamiento adicional y el costo de oportunidad del capital.La escasez de existencias produce interrupciones en la producción, excesivos costos de preparación de máquinas y elevadas costos de procesamiento de facturas y pedidos. La materia prima es el único elemento del costo de fabricación nítidamente variable


MANO DE OBRA DIRECTA
La mano de obra de producción se utiliza para convertir las materias primas en productos terminados. La mano de obra esun servicio que no puede almacenarse y no se convierte, en forma demostrable, en parte del producto terminado. Con los años y el avance de la tecnologíala mano de obra ha ido perdiendo peso dentro del costo de producción.

CLASIFICACIÓN DE LA MANO DE OBRA
De acuerdo a la función principal de la organización se distinguen tres categorías generales: producción, ventas y administración general.Los costos de la mano de obra de producción se asignan a los productos producidos, mientras que la mano de obra no relacionada con la fabricación se trata como un gasto del período.

De acuerdo con la actividad departamental: Separando los costos de mano de obra por departamento es mejor el control sobre estos costos.
De acuerdo al tipo de trabajo: Dentro de un departamento, la mano de obrapuede clasificarse de acuerdo con la naturaleza del trabajo que se realiza. Estas clasificaciones sirven generalmente para establecer las diferencias salariales.

De acuerdo con la relación directa o indirecta con los productos elaborados:
La mano de obra de producción que está comprometida directamente con la fabricación de los productos, se conoce como mano de obra directa. La mano de obra defábrica que no está directamente comprometida con la producción se llama mano de obra indirecta.

GASTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN O CARGA FABRIL
Las cargas fabriles son todos los costos de producción, excepto los de materia prima y mano de obra directa.
La materia prima y la mano de obra directa dan origen a desembolsos, los cuales forman parte de las cargas fabriles.
La primera...