Costos y Utilidad

COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION.
Los costos indirectos no se conocen al inicio de proceso productivo. El costo indirecto a diferencia de la mano de obra y la materiaprima, no se puede cuantificar en forma individual en relación con el costo de fabricación, pues incluyen todos los gastos que se realizan para mantener en operación una plantaproductiva. En otras palabras, incluye todos los costos de manufactura que no son la materia prima (directa) y la mano de obra (directa). Algunos ejemplos de costosindirectos incluyen la mano de obra indirecta, los materiales indirectos, las depreciaciones de equipos utilizadas en la producción, las depreciaciones y los seguros de edificiosusados en la producción, amortizaciones o costos relacionados con software de producción, costos de supervisión, costos de cambios en ingeniería, costos relacionados conenergía (electricidad, gasolina, carbón u otros), sueldo de empleados de limpieza y vigilancia.
Un problema con este elemento del costo es que no se identifica con facilidad enla producción, por lo que deben considerarse dos aspectos: el primero se refiere al cálculo total por este concepto, es decir, definir de manera clara cuales son losrecursos necesarios para operar la planta o fabrica. El segundo aspecto tiene que ver con la definición del criterio o criterios apropiados para repartirlo de manera justa entrelas unidades que pasan por los procesos de producción. Este segundo aspecto tiene poca relevancia cuando el costo indirecto de fabricación es relativamente pequeño respectode los otros dos elementos del costo (materiales y mano de obra), o bien, cuando se produce solo un producto que, en consecuencia, recibiría todo el costo indirecto.