costos

Costos estándar
Como usted debe saber existen los costos históricos por lotes y por procesos, y
los costos estándar ( ver cuadro 1) que son aquellos en los cuales se toma un
patrón de medida para anticipar el costo de los productos, este patrón de medida
es científicamente elaborado para lo cual se recurre a la ingeniería industrial, la
cual determina la cantidad de material requerido, lacantidad de mano de obra
necesitada, y el porcentaje de los cif necesitados.
Aquí encontramos una de las ventajas de esta forma de costear que consiste en la
comparación de los costos reales con los costos estándar, esperados, y la
administración tiene una gran fuente de información para tomar correctivos y hacer
mejoras. La implementación de los costos estándar trae a las empresas algunasventajas como: -La información de los estándares es muy confiable por los
métodos usados para su cálculo
- Refleja organización por la rapidez con la que se obtiene la información, y
por que es oportuna y veraz
- Puede fijar precios con anticipación.
- Analiza la rentabilidad del producto
- Permite elaborar el presupuesto
- Hay normas para la evaluación operativa y administrativa pues comodebe
recordar hay gastos, costos, que son del resorte administrativo y otros de la
exclusiva competencia operativa.
- Hay más control sobre las operaciones y actividades
Entre las desventajas de esta forma de costear tenemos:
- Implementación es costosa
- Requiere mantenimiento en cuanto a los métodos y los tiempos.
- Por lograr los estándares se puede perder la calidad
- Puede ir en contradel mejoramiento continuo por mantener el estatus de
los estándares.
Tipos de Estándares:
Según el autor Jorge Escobar Bolívar estos Estándares se pueden dividir en tres
grandes grupos:
1. Estándares básicos, ideales, su rendimiento se espera que sea del 100%,
son a largo plazo
2. Estándares Normales, circulares, su rendimiento esperado es el promedio
de periodos anteriores.
3. EstándaresReales, previstos, con una actuación normal es posible
alcanzarlos. Lo que puede ser motivo de estimulo para el ejecutor de la
labor.
El consumo de material, el tiempo de producción se pueden calcular por el
estándar ideal, El precio de compra de los materiales se puede hacer por el
estándar normal y el cálculo del costo de mano de obra es posible y preferible
hacerlo por los estándaresreales, el grupo tres.

Determinación de los estándares
1- Estándar de cantidad de material. Calcular cual puede ser la cantidad que
se gasta en la producción de una unidad.
2- Estándar de precios, proyectar al futuro cuanto será el costo de los
materiales usados en la producción.
3- Estándar de costos de mano de obra, tener el cálculo de lo que se le
deberá cargar al producto por el valor dela mano de obra
4- Estándar de cantidad de horas de mano de obra, mediante el estudio de
métodos y tiempos por ingeniería industrial conocer cuanto es tiempo
necesario para la producción de una unidad.
5- Estándar de los costos indirectos de producción, CIF.
6- Estándar de las cantidades de CIF, necesarias para la producción de una
unidad.
Para los últimos dos presupuestos se requiereademás el presupuesto del nivel
de actuación, nivel de producción, de la empresa y definir cual es la capacidad
de la empresa.

Elemento del costo
Materiales
Mano de obra
CIF( tasa y costo)

Compañía A
Tarjeta estándar del producto X
Precio estándar
cantidad estándar total

Total del costo de una unidad de producto
El cálculo de estos estándares debe obedecer a métodos científicos, paratener
plena confianza en ellos, pues el mal presupuesto de los mismos traerán
problemas en el costeo, en las relaciones del personal, en la programación de
producción, compras etc.
La estandarización entonces es costosa y requiere mantenimiento constante para
verificar cambios en los métodos, cantidades y precios.
Luego de tener los estándares normalizados, estos adquieren su importancia...