cotizacion

IPC-200

Control de procesos industriales
Un completo sistema de entrenamiento en el
campo del Control de Procesos Industriales

En las siguientes TECNOLOGÍAS...

CUADROS
ELÉCTRICOS

NEUMÁTICA

VACÍO

MOTORES
ELÉCTRICOS

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212

SENSORES

PROCESOS
CONTINUOS

CONTROLAD.
PROGRAMAB.

MANIPULACIÓN

Desarrolla lasCOMPETENCIAS....

ANÁLISIS

REPARACIÓN
AVERÍAS

DISEÑO

ELABORACIÓN
DOCUMENT.

INTERPRETACIÓN
DOCUMENT.

Control en lazo cerrado de presión,
caudal, temperatura y nivel
Sistema modular y flexible
construido con materiales industriales

MANEJO Y
OPERACIÓN

PROGRAMACIÓN

COMUNICAC.
INDUSTRIALES

CONTROL DE
MOVIMIENTO

SCADA /
HMI

IPC - 200

PUESTA EN
MARCHA

SISTEMASAUTOMAT.
213

IPC-200

IPC-200 - Control de procesos industriales
Un sistema totalmente modular y flexible, compuesto por tres módulos que pueden trabajar
individualmente o de forma integrada. De esta forma, se pueden crear diversas configuraciones, lo
que hace a IPC-200 un equipo adaptable a las distintas necesidades y presupuestos del usuario.
IPC-200 emula una planta de producción yembotellado de
liquidos e integra las tecnologías utilizadas en la industria de
proceso continuo, como neumática, motores eléctricos, sensores,
procesos continuos, controladores programables, comunicaciones
industriales, etc.
El sistema didáctico está desarrollado por un experto equipo de
técnicos y pedagogos, para el desarrollo de las capacidades
profesionales.
IPC-200 está construido en sutotalidad con materiales industriales,
de forma que el alumno se familiariza con los elementos que
encontrará en su vida profesional.

IPC-200 está compuesto por tres estaciones, cada una de las cuales lleva a cabo una parte del
proceso.
• IPC-201: Estación de producción
La primera estación emula la etapa de producción y mezclado
de líquido. Existen dos versiones: una centrada en loselementos
de control digital, y otra orientada a la regulación y control de
variables analógicas.
Temperatura

Presión

Nivel

Caudal

• IPC-202: Estación de embotellado
La segunda estación reproduce la etapa de embotellado
del líquido. También existen dos versiones, en función de la
tipología del alimentador de botes.

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214

•IPC-203: Estación de paletizado
La tercera estación permite el almacenamiento de los
botes en un almacén de 25 posiciones.

Elementos comunes en todas las estaciones
Interruptor
magnetotérmico
Unidad para bus
de comunicación

Borneros de
conexionado
eléctrico

PLC de control*
Etiquetas e
identificadores
para los cables
Fuente de
alimentación
Bloque de
electroválvulas
Unidad detratamiento de aire

Botonera de
mando
Manual de usuario y
manual de prácticas

Estructura de
aluminio anodizado

*Opciones: PLC Omron, Allen Bradley,
Mitsubishi, Siemens, Schneider o sin PLC.
215

IPC - 200

Baliza de
señalización

IPC-200

IPC-201 - Estación de producción
Esta primera estación posibilita la producción y mezclado del líquido. Consta de tres depósitos:
doslaterales que almacenan la materia prima (líquido) y otro central en el cual se realiza la
mezcla.
Existen dos versiones de esta estación: una permite controlar variables digitales y otra variables
analógicas.

IPC-201 - Estación de producción

• SAI8001
• SAI8051
• SAI8061
• SAI8111
• SAI8200
• SAI8041

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IPC-201 Módulo deproducción con PLC Omron
IPC-201 Módulo de producción con PLC Allen Bradley
IPC-201 Módulo de producción con PLC Mitsubishi
IPC-201 Módulo de producción con PLC Siemens
IPC-201 Módulo de producción con PLC Schneider
IPC-201 Módulo de producción sin PLC

IPC-201C - Estación de producción con regulación y control de variables
analógicas
Esta versión de la estación de producción incorpora toda...