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PROCESO DE PRODUCCION CERAMICA








MANUEL FERNANDO SOMAZA MORA
CODIGO: 1191459

















UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
SAN JOSE DE CUCUTA
2013




PROCESO DE PRODUCCION CERAMICA





MANUEL FERNANDO SOMAZA MORA
CODIGO: 1191459


DOCENTE:
DAVID ARAT MAFLA

MATERIA:INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL








UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA SANTANDER
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERIA INDUSTRIAL
SAN JOSE DE CUCUTA
2013





PROCESO DE PRODUCCION CERAMICA


PLANTA CERAMICA ITALIA CUCUTA
El proceso de producción en la planta de de producción de cerámica Italia en Cúcuta comienza en los patios de almacenamiento, donde es almacenada la arcillasiendo esta la materia prima para la elaboración de las baldosas, en estos patios se almacenan dos tipos de arcillas las crudas y la cocida, la arcilla cocida es la está hecha a base de las cerámicas partidas que son trituradas parcialmente; la arcilla es llevada por una retroexcavadora hasta una tolva básica en donde es pesada, de ahí es enviada mediante rodillos hasta los molinos hay inicia elproceso de preparación pasta.
PREPARACION PASTA
La arcilla llega a los molinos de bolas, denominados así porque se las agrega una altura determinada de bolas de alúmina, que ejercen la presión sobre la materia prima para poder molerla, para continuar con el proceso de la preparación de la pasta la arcilla molida es llevada hasta un atomizador donde se le extrae el exceso de agua, estaplanta posee dos modelos de atomizador el atm 40 que trabaja a base de carbón y la atm 35 que trabaja a base de un derivado del petróleo, después de terminado este proceso la arcilla toma el nombre de pasta, después de este tratamiento pasamos a la siguiente fase
PREPARACION ESMALTE
En esta parte del proceso se prepara el esmalte que se va aplicar a la baldosa cruda, el esmalte es preparado conunas materias primas químicas en molinos de bolas más pequeños que en los que se molió la arcilla.
AREA DE PRENSA
Ahora llegamos al área de prensa, donde la pasta llega por medio de rodillos, en la prensa el proceso es muy sencillo; los moldes son llenados con la pasta para de esta forma ir dándole la forma baldosa a la pasta, en este punto del proceso la baldosa esta cruda es decir si laagarramos se nos va a partir.




PROCESO DE SECADO
Después del proceso de prensa las baldosa son pasada por los secaderos en esta planta encontramos dos tipos los secaderos horizontales y lo verticales, la función del secadero es pasar la baldosa para eliminar la humedad que traiga y así hacer más efectivo el proceso de esmaltado.

AREA DE LINEA DE PRODUCCION
Esta planta posee cincolíneas de producción totalmente independientes.
PROCESO DE ESMALTADO
En este proceso se le aplican los capas a la baldosa, por medio de campanas para que recubra la baldosa uniformemente, la primera capa que se le aplica es el ecover, después de esta aplicamos la segunda capa que es el esmalte, encima del esmalte es en donde van aplicar el diseño o decorado, antes de el proceso de decorado ala baldosa le aplican agua a vapor para que el ecover y el esmalte se adhieran mejor.
PROCES DE DECORACION
Esta planta tiene tres tipos de decoración que son: por medio e maquina plana, por medio de rodillos o maquina Roto color y lo último en tecnología en decoración cerámica la  D-TECH (Decoración con Tecnología Digital).
D-TECH: esto un tipo de decoración que trabaja como una impresoradesde un computador es enviado el comando hasta los paneles donde se das la orden de la cantidad de tinta que se debe aplicar según el modelo, este método solo trabaja o necesita cuatro tipos de tinta 2 azules y 2 marones, la baldosa entra total mente blanca y sale total mente decorada.
ROTOCOLOR o por medio de rodillos: en este proceso el diseño a decorado va en los rodillo, a los rodillos de...