Crear planes de mantenimiento
Por: Mg. ing. Maurizio Edwards Ackroyd 16 de Agosto de 2011
Resumen:
Se entregan las bases conceptuales y metodologicas para poder crear planes de mantenimiento basado en confiabilidad (PMC), cumpliendo la filosofía AMF y PAS55; es así como gracias al análisis de nuevos eventos, comparados con su historialserá posible ajustar los KPI de modo de depurar y definir los tiempos Óptimos, en adelante denominados Tiempos Óptimos de Intervención (TOI), el cual dará la guía para justificar futuras intervenciones con estrategias debidamente justificadas según costos totales de mantenimiento (CTM) existentes.
1.- OBJETIVOS
Este trabajo y/o publicación establece el marco conceptual y filosófico de lafunción mantenimiento a fin de tender a la unificación de criterios y principios básicos de dicha función. Su aplicación esta dirigida a aquellos sistemas en operación, sujetos a acciones de mantenimiento o intervenciones a nuestros activos físicos. En términos básicos se trata de entregar las bases fundamentales para el manejo y utilización de herramientas asociadas al mantenimiento y Gestión deActivos Físicos (GAF). Estamos prontos a incorporar en nuestra actividad y gestión, los conceptos de PAS-55 que nos obligara a incorporar técnicas, conceptos y bases conceptuales, en pleno uso en países desarrollados y en empresas de clase mundial (ECM). En los últimos tiempos ha habido una evolución de conceptos respecto al mantenimiento, en la década del ´80 se hablaba de Gestión de Mantenimiento,en la década del ´90 se amplio el concepto a Gestión de Activos, hoy en el año 2000 ya se esta hablando de Gestión de Confiabilidad. Con el actual escenario y altas exigencias de operación con cero faltas, mas la perversa motivación de cautivar la disponibilidad a lo que de lugar, con sesgos de visión global a largo plazo hace pensar que el que verdaderamente tiene las respuestas para unasolución, es
¿Cómo crear y/o armar un Plan Maestro de Mantenimiento basado en Confiabilidad y AMF? la persona que la esta viviendo, aunque le cueste verlas o ponerlas en practica; nos referimos al personal de operaciones y mantenimiento (O&M). El presente trabajo intenta ser la herramienta que permita a los mantenedores o profesionales relacionados con el mantenimiento o gestión de activos físicos;identificar la metodología, flujo y herramientas disponibles y validadas para el manejo y análisis en la optimización de los Planes de Mantenimiento; todos temas claves en los procesos industriales relacionados con el análisis y administración de los sistemas, equipos, componentes, partes y piezas, que fundamentan la gestión de mantenimiento de los complejos o plantas, de modo que permita establecerun modelo de gestión basado en la programación y planeación, como herramientas administrativas de dirección del Mantenimiento. Esperamos poder entregar en forma ordenada y completa todos los conceptos de uso normal y cotidiano, permitirá también conocer y profundizar aun más los indicadores de gestión de mantenimiento que conlleven a una mejor medición, control y establecimiento de acciones demejora para cada uno de los procesos que hacen parte de la gestión del mantenimiento. Conocer los términos y métodos del análisis de fallas, como una alternativa importante para tomar decisiones en Mantenimiento. Enseñar las variables que deben considerarse para el manejo adecuado de los repuestos y materiales, para lograr optimizar el tamaño y nivel de servicio requerido de un almacén, dirigiendo lagestión a la oportunidad y la calidad. Aterrizando un poco a la realidad empresarial, podemos ver como el significado del indicador de la confiabilidad es muy parecido a uno de los tantos significados dados al mantenimiento; asegurar que todo elemento físico continúe desempeñando las funciones deseadas, solo se le suma un concepto estadístico como es la probabilidad, y que dicha confiabilidad...
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