cronologuia para fiestas

3.9 Mantenimiento Productivo Total.
Fase 1. Aseo inicial.
En esta fase se busca limpiar los equipos de polvo y suciedad, a fin de dejar todas sus partes perfectamente visibles. Se implementaademás un programa de lubricación, se ajustan sus componentes y se realiza una puesta a punto del equipo (se reparan todos los defectos conocidos)

Fase 2. Medidas para descubrir las causas de lasuciedad, el polvo y las fallas.
Una vez limpia la máquina es indispensable que no vuelva a ensuciarse y a caer en el mismo estado. Se deben evitar las causas de la suciedad, el polvo y el funcionamientoirregular (fugas de aceite, por ejemplo), se mejora el acceso a los lugares difíciles de limpiar y de lubricar y se busca reducir el tiempo que se necesita para estas dos funciones básicas (limpiar ylubricar).

Fase 3. Preparación de procedimientos de limpieza y lubricación.
En esta fase aparecen de nuevo las dos funciones de mantenimiento primario o de primer nivel asignadas a los trabajadores.Se preparan en esta fase procedimientos estándar con el objeto que las actividades de limpieza, lubricación y ajustes menores de los componentes se puedan realizar en tiempos cortos.

Fase 4.Inspecciones generales.
Conseguido que el personal se responsabilice de la limpieza, la lubricación y los ajustes menores, se entrena al personal para que pueda inspeccionar y chequear el equipo en buscade fallos menores y fallos en fase de gestación, y por supuesto, solucionarlos.

Fase 5. Inspecciones autónomas.
En esta quinta fase se preparan las gamas de mantenimiento autónomo, o mantenimientooperativo. Se preparan listas de chequeo (check list) de las máquinas realizadas por los propios operarios, y se ponen en práctica. Es en esta fase donde se produce la verdadera implantación delmantenimiento preventivo periódico realizado por el personal que opera el equipo. 

Fase 6. Orden y Armonía en la distribución.
La estandarización y el procedimiento de actividades es una de las...