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Páginas: 17 (4016 palabras) Publicado: 27 de noviembre de 2013
Primera sesión cuarto periodo.










Gustavo Adolfo muñoz Ceballos.










Liceo Rafael García Herreros.
Cali-valle.
2013

Primera sesión cuarto periodo.






Gustavo Adolfo muñoz Ceballos.







Área técnica.







Liceo Rafael García Herreros.
Cali-valle.
2013
Cuestionamientos.


- Principios de Mantenimiento
- Mantenimiento.- Tipos de mantenimiento
- Mantenimiento físico y lógico
- Mantenimiento preventivo y correctivo.
- Programa de mantenimiento
- Influencia de los Factores ambientales
- Humedad, polvo, magnetismo, calor.
- Descargas electrostáticas (ESD).
- Uso de Brazaletes o guantes de látex.
- Aterrizaje al chasis
- Aspectos de seguridad durante la manipulación de componentes.
- Auto Test deevaluación.











Solución.

Principios básicos de la función del Mantenimiento.
El mantenimiento a nivel industrial desempeña un papel muy importante a la hora de optimizar los costos y recursos, brindar alto grado de confiabilidad y calidad a los componentes de un sistema productivo. Es por ello que la ingeniería del mantenimiento provee procedimientos, métodos y análisis de técnicas,desarrollo e investigación que permiten el cumplimiento efectivo de dichas funciones.

“Recientemente, las organizaciones manufactureras y de servicios se han visto sometidas a una enorme presión para ser competitivas y ofrecer una entrega oportuna de productos de calidad. Este nuevo contorno ha obligado a los gerentes y a los ingenieros a optimizar todos los sistemas que intervienen en susorganizaciones. El mantenimiento, como sistema, tiene una función clave en el logro de las metas y objetivos de una empresa”.

MANTENIMIENTO.
El mantenimiento se puede definir como una serie de actividades aplicadas a los elementos o componentes que constituye un sistema productivo (SP) coordinadas bajo una organización y sujetas a la ejecución de métodos, técnicas como objeto de preservar yrestaurar activos a condiciones óptimas de operación.

Tipos de mantenimiento.
Para realizar las labores de mantenimiento es indispensable conocer el tipo de mantenimiento que se le va aplicar a los componentes dentro de un sistema productivo, para ello se cuenta con una filosofía que se centra en proporcionar estrategias y soluciones para preservar o restaurar los activos brindando seguridad atodo el S.P. Reduciendo las probabilidades de fallos y paradas imprevistas de equipos que generen perdidas en la producción.
Los tipos de mantenimiento son:
-Mantenimiento Predictivo:
Es una técnica que nos permite pronosticar el punto futuro de una falla de un componente de una maquina a través del control, monitoreo de parámetros y variables, de tal forma que dicho componente puedareemplazarse, con base en un plan, justo antes de que falle.
El mantenimiento trae como finalidad disminuir el tiempo muerto del equipo y maximizar el tiempo de vida del mismo.
Entre las técnicas que se pueden realizar podemos mencionar:
Análisis de vibraciones: El interés para el mantenimiento deberá ser la identificación de las amplitudes predominantes de las vibraciones detectadas en el elemento omáquina, la determinación de las causas de vibración, y la corrección del problema que ellos representan.
Las consecuencias que acarrean las vibraciones mecánicas son el aumento de los esfuerzos y las tensiones, perdidas de energía, desgaste de materiales, daños por fatiga además de ruidos molestos en el ambiente donde se trabaja.


Análisisde lubricantes: Entre los cuales destacan los análisis iniciales, que se realizan a productos de aquellos equipos que presentan dudas provenientes de los resultados del estudio de lubricación y permiten correcciones en la selección del producto, motivadas a cambios en condiciones de operación.
Análisis rutinarios, aplicados para equipos considerados como críticos o de gran capacidad, en los...
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