CST IN101 revision1 Calibracon instrumentos de pesaje
Dar a conocer los lineamientos para la calibración de Instrumentos de Pesaje de funcionamiento no automático.
2. ALCANCE
Este Instructivo aplica a todos los Instrumentos de Pesaje de funcionamiento no automático sometidos a control Metrológico en Textiles Fabricato Tejicóndor S.A.
3. RESPONSABILIDADES
El Gerente de Servicios Técnicos es responsable de aprobar este Instructivo ysus futuras modificaciones.
El Metrólogo es responsable de revisar y verificar el cumplimiento de este Instructivo.
Los Jefes de Producción, Jefes de Instrumentación, Jefes Mecánicos, son responsables de proveer los recursos necesarios para cumplir este Instructivo.
El área de Metrología, los Instrumentistas, Técnicos Mecánicos son responsables de conocer este Instructivo y llevar a cabo laCalibración, para cuando se les asigne esta labor.
4. DEFINICIONES
Las definiciones para la elaboración de este documento se basan en el “Vocabulario de Términos Básicos y Generales en Metrología” de la Norma NTC-2194, “Sistemas de Gestión de la Calidad Fundamentos y Vocabulario” NTC-ISO9000, “Instrumentos de Pesaje de Funcionamiento no Automático” NTC-2031.
5. ACCIONES Y MÉTODOS
5.1 Consultar hoja devida del equipo y el cronograma de Calibración
5.2 Recomendaciones generales
Conectar la balanza 30 minutos antes de realizar alguna operación.
Verificar el cero de la balanza antes de empezar a medir.
Verificar que la balanza este bien nivelada.
Mantener la balanza y el entorno de ella limpio.
Manipular las pesas patrón con guantes y cargas convencionales con pinzas.
Las básculas de lasdiferentes áreas de producción se calibran sin tener en cuenta el aumento. Este sólo se hará en las balanzas de Laboratorio.
Nota: Los equipos de pesaje se calibran siempre en el sitio de trabajo.
5.3 Prueba de exactitud
Consiste en realizar un barrido de todo el rango de la balanza en forma ascendente y descendente utilizando una gama de pesas patrón, las cuales cubran el rango total del instrumento.PROTOCOLO: Se oprime la tecla cero de la balanza, luego se van colocando las pesas patrón en forma ascendente sin dejar llegar la balanza a cero y se repite el procedimiento en forma descendente. Si es del caso por cada carga aplicada se evalúa la sensibilidad con el aumento (aumento es la carga mínima que se utiliza en la calibración de una balanza electrónica para determinar la sensibilidad en elúltimo dígito), registrando los datos en los campos de “Carga” (patrón), “Indicación” y “Aumento” respectivamente del protocolo de calibración (ver Anexo No.1 “Protocolo de Calibración de Instrumentos de pesaje de funcionamiento no automático”)
Nota: El manejo del aumento sólo se realiza en balanzas electrodigitales de los laboratorios , en las balanzas análogas y mecánicas sólo se ubican laspesas patrón sin tener en cuenta el aumento.
5.4 Prueba de invariabilidad
Consiste en cargar tres (3) veces el instrumento de pesaje con pesas patrón que representen los rangos establecidos por la balanza (rango bajo, rango medio, rango alto).
Protocolo: Se ubica en el instrumento la pesa patrón (carga baja), se deja estabilizar y se evalúa el aumento, este procedimiento se repite con la carga mediay la carga alta. Registrando los datos en los campos de indicación y aumento respectivamente del protocolo de calibración (ver Anexo No.1 “Protocolo de Calibración de Instrumentos de pesaje de funcionamiento no automático”).
5.5 Prueba de movilidad
La prueba consiste en colocar las cargas respectivas para que representen los diferentes rangos de pesaje y agregar para cada uno de estos valoresuna carga de 1.4 veces la división de escala (d).
PROTOCOLO: Se evalúa el comportamiento de la balanza colocando una carga para cada uno de los rangos y aplicando un aumento igual a 1.4 (d), se observa que el incremento en la indicación sea igual a una o máximo dos divisiones de escala. Se registran los datos en el protocolo de calibración en los campos de carga, indicación y aumento...
Regístrate para leer el documento completo.