cuarta tarea RM

ENSAYOS DE MATERIALES]

Ciencia de los materiales
Esencialmente constante y es por lo que también se refiere como termo fluencia en estado estacionario. Finalmente en la tercera fase se produce unincremento exponencial de la rapidez dela termo fluencia con el tiempo hasta la deformación para la que se produce la fractura. La forma dela curva de termo fluencia depende fuertemente de la cargaaplicada (esfuerzo) y de la temperatura. Esfuerzos y temperaturas elevadas aumentan la rapidez de la termo fluencia. Durante la primera etapa, el metal se endurece por deformación para soportar la cargaaplicada, y la rapidez de la termo fluencia decrece con el tiempo a medida que el endurecimiento por deformación se hace cada vez más elevado. A altas temperaturas (valores superiores a 0,5Tf delmetal) durante la segunda etapa, se restablece el proceso, involucrando dislocaciones muy móviles que contrarrestan el endurecimiento por deformación, tanto que el metal continúa alargándose (termofluencia) a una velocidad de estado estacionario. La pendiente de la curva de termo fluencia (dε/dt=ε) en la segunda etapa se refiere como mínima rapidez de termo fluencia. Durante la segunda etapa, laresistencia a la termo fluencia del metal o aleación es más elevada. Finalmente, para una muestra sometida a caga constante, la rapidez a la termo fluencia se acelera en la tercera etapa debido a laestricción de la muestra y, además, a la formación de vacíos, particularmente a lo largo de los límites de grano. A bajas temperaturas (inferiores a 0,4 T. fusión) y esfuerzos bajos, los metales presentanfatiga primaria pero prácticamente ninguna fatiga secundaria, ya que la temperatura es demasiado baja para la recuperación de la temperatura difusiones. Sin embargo, si la tensión de un metal seencuentra por encima de la resistencia límite a la tensión, el metal se alargará en un ensayo ordinario de ingeniería de tracción. En general, si la tensión del metal que está sufriendo deslizamientos...