cuello de botellas

1. ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION Tema Nº 08: Administración de las Restricciones Ing. José Manuel García Pantigozo calidadtotal@hotmail.com 2010 - I
2. OBJETIVOS ESPECIFICOS DE APRENDIZAJE al final de la clase el estudiante:  Entender la teoría de las restricciones (TOC).  Definir capacidad y utilización, y su relación con las mediciones financieras del desempeño.  Aplicar la TOC a lasdecisiones sobre mezcla de productos.  Identificar los cuellos de botella.  Describir economías y deseconomías de escala.  Identificar un método para planificar capacidad.  Describir como los modelos de simulación y árboles de decisión de las filas de espera pueden ayudar a tomar decisiones sobre capacidad. 2
3. LA TEORIA DE LAS RESTRICCIONES
4. Cualquier factor que limita el desempeño de unsistema y restringe su producción. La tasa de producción máxima de un proceso o sistema.
5. Recurso de restricción de capacidad cuya capacidad disponible limita la aptitud de lo organizado para satisfacer el volumen de productos, la mezcla de productos o la fluctuación de la demanda requerida por el mercado. 200 u/hora 50 u/hora 200 u/hora La segunda operación es cuello de botella
6.  CUELLO DEBOTELLA Cualquier recurso cuya capacidad sea menor que la demanda que se le aplica, por ello limita la capacidad global (Thruput). Un recurso sin cuello de botella es aquel cuya capacidad es mayor que la demanda. Un recurso restringido por la capacidad es aquel donde la utilización es cercana a la capacidad y podría ser un cuello de botella cercano.
7. • Es el recurso con menor capacidad en elproceso • En ese momento es la restricción que determina la capacidad de toda la planta • Tiene altos inventarios por procesar • Las etapas posteriores del proceso tienen tiempos de espera A B C D 95 pzas. 110 pzas. 85 pzas. 90 pzas
8. • Optimiza el cuello de botella (la restricción) – Conoce y elimina fluctuaciones que pueden afectar su desempeño: • Ausentismo, faltante o mala calidad de lamateria prima, descomposturas, etc. – Aprovecha el recurso al máximo • Que solo ese equipo trabaje horas extra • Capacita más personal en esa función • Dale mantenimiento preventivo • Pon una reserva de insumos para que no pare el equipo • Subcontrata parte de ese proceso 95 pzas. 110 pzas. 90 pzas. 85 pzas 90 pzas
9. Método sistemático de administración que se centra en administrar activamente lasrestric- ciones que impiden el progreso de la empresa hacia su meta.
10. La teoría de las restricciones (TOC) expuesta y sustentada por el doctor Eliyahu Goldratt, nace como una manera de administrar los ambientes industriales, con el objetivo de aumentar las ganancias de las organizaciones en el corto y largo plazo. Este objetivo se alcanza aumentando el ingreso de dinero a través de las ventas,al mismo tiempo que se reducen los inventarios y los gastos de operación.
11. La clave en la Teoría de las Restricciones es que la operación de cualquier sistema complejo (empresa) consiste en realidad en una gran cadena de recursos interdependientes (máquinas, equipos, centros de trabajo, instalaciones, materiales) pero sólo unos pocos de ellos (cuellos de botella) restringen o limitan la salidade toda la producción. Reconocer esta interdependencia y el papel clave de los cuellos de botella es el punto de partida para administrar la producción.
12. Opción usual para procesos de flujo de línea Ejemplo: 320.000 carros Nissan producidos por año 200 personas por hora que almuercen dentro del restaurante. NOTA: Las mediciones de capacidad basadas en la producción son mas adecuadas cuandose trata de empresas que proveen un número relativamente pequeño de productos y servicios estandarizados
13. Opción usual para procesos de flujo flexible Ejemplo: Fotocopiado: capacidad por el número de horas maquina
14. El grado hasta el cual se usa actualmente un equipo, el espacio o la mano de obra y se mide como la razón de la tasa promedio de producción a la capacidad máxima.
15. ...