Cuestionarios De Metodos

Cuanto más tiempo pase una parte en almacén o se demore, más grande será la espera del cliente para su entrega. Su método es marcar varias partes con gris indicando la hora exacta en que se almacenaron o detuvieron.
10. ¿Cuándo recomendaría el uso de un diagrama de flujo?
Cada vez que se quiera desarrollar un nuevo método.
11. ¿Cómo puede mostrarse el flujo de varios productos en el diagramade flujo?
De manera pictórica de la distribución de planta, tomando un plano existente de las áreas de la planta que se estudian y trazar sus líneas deflujo que indican el movimiento del material.
12. ¿Qué símbolos se usan exclusivamente en el estudio de documentación?
El de almacenamiento, por ejemplo el archivo de documentos. El de demora, por ejemplo documentos en espera para serarchivados.
13. ¿Cuáles son las limitaciones de los diagramas de proceso de la operación, de flujo del proceso y del de flujo?
El de flujo del proceso, no se aplica al ensamble completo. En el diagrama de flujo no muestra un plano de flujo del trabajo. En el diagramade proceso no muestra un análisis acerca del material y piezas fabricadas.
14. Explique cómo puede ahorrar dinero a la compañía eldiagrama de PERT.
Proporciona una visión de trabajos normales con un determinado tiempo en realizar y un costo, se puede saber de un trabajo urgente enmenos tiempo para hacerlo pero más valores de costo.
15. Explique como obtendría los tiempos “optimista” y “pesimista” para el diagrama de PERT?

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Optimista: en saber cuanto tiempo se necesita para terminar las actividades específicas funcionan demanera ideal.
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Pesimista: en saber cuanto tiempo se necesita para terminar las actividades específicas si todo sale mal.
16. ¿Cuándo es aconsejable construir un diagrama de proceso hombre máquina?
Cuando se quiere mostrar la relación de tiempo exacta entre el ciclo de trabajo de una persona y el de la máquina. Sirve para mejorar esteciclo de trabajo.
17. ¿Qué es acoplamiento de máquinas?Es la costumbre de que un empleado opere más de un máquina.
18. ¿De qué manera se beneficia el operario con el acoplamiento de máquinas?
Con el tiempo de máquinas automáticas o semiautomáticas a menudo el operador está ocioso una parte del ciclo del trabajo. La utilizaciónde este tiempo ocioso puede incrementar el salario del trabajador y mejorar la eficiencia de la producción.
19. Expliquecomo convencería a los líderes sindicales que se oponen fuertemente a la técnica de acoplamiento de máquinas.
Mostrando la oportunidad de obtener mayores ingresos, tanto a los trabajadores como a la producción.
20. ¿En qué difieren los diagramas de proceso de grupo y de hombre-máquina?
El de proceso hombre-máquina se usa para saber cuantas máquinas puede operar un trabajador y el proceso degrupo, se usa para saber lamejor coordinación de trabajadores para operar una misma máquina.
21. En una planta de procesamiento ¿cuál de los siguientes diagramas tiene una mayor aplicación: hombre-máquina, grupo,operación o flujo?, ¿por qué?
El diagrama de flujo o “lay out” ya que es el que representa de la manera más eficaz las operaciones y se representa a su vez el entorno enel que se llevan acabo dichos procesos.
22. ¿Cuál es la diferencia entre servicio sincronizado y servicio aleatorio?
Que el sincronizado se sabe cuales máquinas necesitan darle servicio en un determinado tiempo y en el aleatorio no se sabe con exactitud eltiempo de servicio así que se toma en cuenta promedios y leyes de probabilidad.
CUESTIONARIO 3
Análisis de la Operación

1. Explique cómo se puede aplicarla simplificación del diseño al proceso de manufactura.
Primero, reunir toda la información, evaluar el volumen esperado, la oportunidad de captar el negocio de nuevo, la posibilidad de cambios dediseño y el contenido del trabajo. Si el trabajo es activo, se justifica un estudio detallado.
2. ¿Cómo se relacionan el análisis de la operación con la ingeniería de métodos?


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