Curso AMEF CRONI 4 Sep 12

Páginas: 8 (1970 palabras) Publicado: 3 de febrero de 2016
Implementación del Análisis del
Modo y Efecto de las Fallas
(FMEA)
Manual de Referencia AIAG, 4ta Edición

Agenda del Curso






¿Que es AMEF?
Comparación entre DAMEF y PAMEF
Aplicación de un DAMEF
Enlaces entre un DAMEF y un PAMEF
Aplicación de un PAMEF

Implementing the Failure Mode & Effects Analysis

Ejercicio

Cosas que han
Salido Mal!!

Implementing the Failure Mode & EffectsAnalysis

Ejercicio

Cosas que han
Salido Mal!!

¿Porque Ocurrieron?

Implementing the Failure Mode & Effects Analysis

Ejercicio

Cosas que han
salido Mal!!

¿Porque ocurrieron?

Implementing the Failure Mode & Effects Analysis

¿Que pudo haberse
hecho?

Ejercicio
Discuta en grupo el “costo” de no haber prevenido estos eventos
antes de que ocurrieran en términos de Vidas, vergüenzas, Tiempo,
$,etc.
Cosas que han Salido Mal!!

¿Porque Ocurrieron? ¿Que pudo haberse hecho?

Implementing the Failure Mode & Effects Analysis

Puntos Claves





La Prevención es mejor que la Corrección
Las acciones de prevención de costosos
eventos es más importante que la forma
o el formato de captura de las acciones.
Muchas personas deben ayudar en el
proceso de prevención o la información
importante puedefaltar.

Implementing the Failure Mode & Effects Analysis

¿Que es un FMEA?


FMEA significa Failure Mode and Effects Analysis
(Análisis del Modo y Efecto de las Fallas).
• FMEA es una metodología analítica usada para asegurar
que se han considerado los problemas potenciales y
sean atendidos a través del proceso de desarrollo del
producto y del proceso.
• La clave es tener a la gente adecuada,teniendo buenas
discusiones sobre los problemas y riesgos en el diseño
del producto y del proceso, y en la mitigación de los
aspectos de alto riesgo.
• Esto se convierte en parte de la gestión de los
conocimientos de la organización.

Implementing the Failure Mode & Effects Analysis

Directrices Generales del FMEA





Propósito
Caso 1-2-3
Impacto en la Organización y la Gestión.
Es parte delAPQP

Implementing the Failure Mode & Effects Analysis

Tres Casos Básicos del FMEA






Caso 1: En nuevos diseños, nuevas
tecnologías o nuevos procesos.
Caso 2: En modificaciones a diseños o
procesos existentes.
Caso 3: El uso de diseños o procesos
existentes en un nuevo ambiente,
localidad, aplicación o uso.

Implementing the Failure Mode & Effects Analysis

Directrices Generales del FMEA:Impacto en la Empresa y la Gestión.
El Éxito de un FMEA esta basado en:






Que la Gerencia crea en el proceso del FMEA
La Revisión periódica del proceso y sus resultados
El compromiso de tiempo y personal.
El soporte en la formación
Dirigir la mejora mediante la implementación de puntos de acción

Implementing the Failure Mode & Effects Analysis

Proceso de FMEA como parte de
APQP
GRAFICADE TIEMPO DE LA PLANIFICACIÓN DE LA
CALIDAD DEL PRODUCTO
INICIO DE
APROBACIÓN
APROBACIÓN
DEL CONCEPTO DEL PROGRAMA

PLANIFICACIÓN

PROTOTIPO

PILOTO

LANZAMIENTO

DFMEA

PLANIFICACIÓN

DIS. Y DES. DE PRODUCTO
DIS. Y DES. DEL PROROCESO

PFMEA

VALIDACION DEL PROD. Y PROCESO
PRODUCCIÓN
RETROALIMENTACIÓN, EVALUACIÓN Y ACCIÓN CORRECTIVA
Entradas de la
planificación
|
Salidas de la
PlanificaciónEntradas del Dis.
Y Des. Del proceso
|
Salidas del Dis.
Y Des. Del proceso

Entradas al Dis.
Y Des. Del Proceso
|
Salidas de Dis.
Y Des. del proceso

Entrada de Validación del
Producto y del Proceso
|
Salida de Validación del
producto y del Proceso

Implementing the Failure Mode & Effects Analysis

Entrada a
producción
|
Salida de
producción

Directrices Generales
para el FMEA




Los FMEA’s sonuna parte integral de
la gestión de riesgos y soporte de la
mejora continua.
Los FMEA’s son documentos vivos y
deben estar actualizados y
supervisados por un equipo.

Implementing the Failure Mode & Effects Analysis

Impacto de las fallas ocurridas en
Productos y Procesos


Falla de Diseño



Falla de Proceso

Implementing the Failure Mode & Effects Analysis

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