CURSO BASICO DE INSPECTOR EN SOLDADURA AWS
Páginas: 70 (17258 palabras)
Publicado: 6 de diciembre de 2014
¿QUE DEBE SABER INSPECTOR DE SOLDADURA?
CURSO BASICO PARA FORMAR A UN INSPECTOR DE SOLDADURA CWI
RELATOR:
CORREO:
CARGO:
PROFESION:
RUBEN DARIO MAMANI ARELLANO
weldingmamani@hotmail.com
INSPECTOR DE NDT NIVEL II en UT-RX-MT-PT
Técnico a Nivel Superior en Soldadura Industrial
Instituto DUOC de la Universidad Católica de chile
La carrera está basada según la norma AWS QC1 2007Autor: Rubén Darío Mamani
Página 1
¿QUE DEBE SABER INSPECTOR DE SOLDADURA?
CURSO BASICO PARA FORMAR A UN INSPECTOR DE SOLDADURA CWI
DURACIÓN: 80 HORAS (5 Días)
PROGRAMA
1. INTRODUCCIÓN.
1.1 El Inspector de Soldadura: Definición, Responsabilidades, Características.
1.2 Certificación de Inspectores de acuerdo con SNT-TC-1A.
1.3 Certificación de Inspectores de acuerdo con AWSQC-1 y QC-2.
2. DOCUMENTOS QUE RIGEN LA INSPECCIÓN DE SOLDADURA Y LA CALIDAD DE LOS
MATERIALES.
2.1 Códigos, Normas, Estándares y Especificaciones.
2.2 Fuentes de Normas Internacionales.
3. TERMINOLOGÍA DE SOLDADURA.
Tipos de Uniones, Tipos de Preparaciones, Partes de una Unión Soldada, Soldaduras de Ranura Vs
Soldaduras de Filete, Tamaño de una Soldadura de Ranura, Tamaño de una Soldadura deFilete,
WPS's, PQR's y WPQ's, Posiciones de Soldadura, Posiciones de Prueba para Calificación,
Clasificación de Personal de Soldadura.
4. SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA Y PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS.
4.1 Símbolos de Soldadura AWS.
4.2 Simbología para PND AWS.
5. PROPIEDADES MECÁNICAS, FÍSICAS y QUÍMICAS DE LOS METALES.
5.1 Propiedades Mecánicas.
5.2 Propiedades Químicas.
5.3 Sistema de Clasificaciónde los Aceros AISI-SAE.
6.
PRUEBAS DESTRUCTIVAS.
6.1 Pruebas de Resistencia a la Tensión.
6.2 Prueba de Doblez Libre y Doblez Guiado.
6.3. Prueba de Dureza.
6.4 Pruebas de Resistencia al Impacto.
6.5 Macroataques.
7. METALURGIA DE LA SOLDADURA.
7.1 Estructura Básica del Acero al Carbón.
7.2 Consideraciones Metalúrgicas para Soldadura.
Autor: Rubén Darío Mamani
Página 2
¿QUEDEBE SABER INSPECTOR DE SOLDADURA?
CURSO BASICO PARA FORMAR A UN INSPECTOR DE SOLDADURA CWI
7.3 Tratamientos Térmicos.
8. PROCESOS DE SOLDADURA.
8.1 Breve Historia de la Soldadura.
8.2 Tabla Maestra de Procesos de Soldadura AWS.
8.3 Procesos más utilizados en la Industria.
9. CALlFICACION DE PROCEDIMIENTOS .DE, SOLDADURA y SOLDADORES.
9.1 Especificaciones ae Procedimientos de Soldadura.9.2 Calificación de Procedimientos de Soldadura.
9.3 Calificación de Soldadores.
10. ANALlSIS DE FALLAS EN MATERIALES Y SOLDADURA.
10.1 Geométricas.
10.2 Fallas en propiedades.
10.3 Discontinuidades.
10.4 Uso de Instrumentos de Medición y Calibrado res de Soldadura.
11. PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS.
Inspección Visual, Líquidos Penetrantes, Partículas Magnéticas, Radiografía, Ultrasonido.
12.PROCEDIMIENTOS PARA INSPECCIÓN.
12.1 Procedimientos escritos de Inspección.
12.2 Estándares de Aceptabilidad.
12.3 Estándares de AWS D 1.1 - Structural Welding Code.
13. ELABORACIÓN DE REPORTES.
13.1 El Reporte escrito de Inspección.
13.2 Dibujos y Croquis, Reportes de No Conformancia, etc.
14. EXAMEN FINAL TEÓRICO-PRACTICO.
Autor: Rubén Darío Mamani
Página 3
¿QUE DEBE SABERINSPECTOR DE SOLDADURA?
CURSO BASICO PARA FORMAR A UN INSPECTOR DE SOLDADURA CWI
EL INSPECTOR DE SOLDADURA
1.1 DEFINICIÓN, RESPONSABILIDADES, CARACTERÍSTICAS.
INTRODUCCIÓN:
En nuestros días se está dando un gran énfasis a la necesidad de la calidad. Esto se debe a un gran
número de factores que incluyen economía, seguridad y el uso de diseños menos conservadores. Aunque
no es el únicoresponsable en la obtención de esta calidad, el Inspector de soldadura juega un papel muy
importante para el éxito de cualquier programa de calidad de soldadura. Muchas personas participan en la
obtención de un producto soldado de calidad, sin embargo, el inspector de soldadura es la persona que está
al frente, para verificar que todas las operaciones de fabricación son efectuadas correctamente.
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CURSO BASICO PARA FORMAR A UN INSPECTOR DE SOLDADURA CWI
RELATOR:
CORREO:
CARGO:
PROFESION:
RUBEN DARIO MAMANI ARELLANO
weldingmamani@hotmail.com
INSPECTOR DE NDT NIVEL II en UT-RX-MT-PT
Técnico a Nivel Superior en Soldadura Industrial
Instituto DUOC de la Universidad Católica de chile
La carrera está basada según la norma AWS QC1 2007Autor: Rubén Darío Mamani
Página 1
¿QUE DEBE SABER INSPECTOR DE SOLDADURA?
CURSO BASICO PARA FORMAR A UN INSPECTOR DE SOLDADURA CWI
DURACIÓN: 80 HORAS (5 Días)
PROGRAMA
1. INTRODUCCIÓN.
1.1 El Inspector de Soldadura: Definición, Responsabilidades, Características.
1.2 Certificación de Inspectores de acuerdo con SNT-TC-1A.
1.3 Certificación de Inspectores de acuerdo con AWSQC-1 y QC-2.
2. DOCUMENTOS QUE RIGEN LA INSPECCIÓN DE SOLDADURA Y LA CALIDAD DE LOS
MATERIALES.
2.1 Códigos, Normas, Estándares y Especificaciones.
2.2 Fuentes de Normas Internacionales.
3. TERMINOLOGÍA DE SOLDADURA.
Tipos de Uniones, Tipos de Preparaciones, Partes de una Unión Soldada, Soldaduras de Ranura Vs
Soldaduras de Filete, Tamaño de una Soldadura de Ranura, Tamaño de una Soldadura deFilete,
WPS's, PQR's y WPQ's, Posiciones de Soldadura, Posiciones de Prueba para Calificación,
Clasificación de Personal de Soldadura.
4. SIMBOLOGÍA DE SOLDADURA Y PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS.
4.1 Símbolos de Soldadura AWS.
4.2 Simbología para PND AWS.
5. PROPIEDADES MECÁNICAS, FÍSICAS y QUÍMICAS DE LOS METALES.
5.1 Propiedades Mecánicas.
5.2 Propiedades Químicas.
5.3 Sistema de Clasificaciónde los Aceros AISI-SAE.
6.
PRUEBAS DESTRUCTIVAS.
6.1 Pruebas de Resistencia a la Tensión.
6.2 Prueba de Doblez Libre y Doblez Guiado.
6.3. Prueba de Dureza.
6.4 Pruebas de Resistencia al Impacto.
6.5 Macroataques.
7. METALURGIA DE LA SOLDADURA.
7.1 Estructura Básica del Acero al Carbón.
7.2 Consideraciones Metalúrgicas para Soldadura.
Autor: Rubén Darío Mamani
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7.3 Tratamientos Térmicos.
8. PROCESOS DE SOLDADURA.
8.1 Breve Historia de la Soldadura.
8.2 Tabla Maestra de Procesos de Soldadura AWS.
8.3 Procesos más utilizados en la Industria.
9. CALlFICACION DE PROCEDIMIENTOS .DE, SOLDADURA y SOLDADORES.
9.1 Especificaciones ae Procedimientos de Soldadura.9.2 Calificación de Procedimientos de Soldadura.
9.3 Calificación de Soldadores.
10. ANALlSIS DE FALLAS EN MATERIALES Y SOLDADURA.
10.1 Geométricas.
10.2 Fallas en propiedades.
10.3 Discontinuidades.
10.4 Uso de Instrumentos de Medición y Calibrado res de Soldadura.
11. PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS.
Inspección Visual, Líquidos Penetrantes, Partículas Magnéticas, Radiografía, Ultrasonido.
12.PROCEDIMIENTOS PARA INSPECCIÓN.
12.1 Procedimientos escritos de Inspección.
12.2 Estándares de Aceptabilidad.
12.3 Estándares de AWS D 1.1 - Structural Welding Code.
13. ELABORACIÓN DE REPORTES.
13.1 El Reporte escrito de Inspección.
13.2 Dibujos y Croquis, Reportes de No Conformancia, etc.
14. EXAMEN FINAL TEÓRICO-PRACTICO.
Autor: Rubén Darío Mamani
Página 3
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CURSO BASICO PARA FORMAR A UN INSPECTOR DE SOLDADURA CWI
EL INSPECTOR DE SOLDADURA
1.1 DEFINICIÓN, RESPONSABILIDADES, CARACTERÍSTICAS.
INTRODUCCIÓN:
En nuestros días se está dando un gran énfasis a la necesidad de la calidad. Esto se debe a un gran
número de factores que incluyen economía, seguridad y el uso de diseños menos conservadores. Aunque
no es el únicoresponsable en la obtención de esta calidad, el Inspector de soldadura juega un papel muy
importante para el éxito de cualquier programa de calidad de soldadura. Muchas personas participan en la
obtención de un producto soldado de calidad, sin embargo, el inspector de soldadura es la persona que está
al frente, para verificar que todas las operaciones de fabricación son efectuadas correctamente.
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