Curso Calidad
ERROR PROOFING
Global Manufacturing System
De niño... ¿Cuántas veces experimentaron ponerse los
zapatos equivocadamente?
¿Eras de los que tenían que probar todas las llaves, para
poder entrar a tu casa?
¿Cuántas veces has esperado que salga el agua caliente
de la regadera, sin saber que abriste la llave del agua fría?
¿Te has fijado que solo existe una sola posición para
introducir la tarjetade teléfonos públicos?
¿Has intentado en alguna ocasión colocarte los lentes de
seguridad al revés?
Global Manufacturing System
POKA YOKE.
En japonés significa “PRUEBA - ERROR”, surgió en una
comunidad manufacturera japonesa para mejorar la calidad
de los productos para evitar los errores en la línea de
producción.
El concepto es simple, si no se permite que los errores
entren a la línea,entonces la calidad será alta y el proceso
simple.
Por lo que un Poka Yoke es una técnica que nos ayuda a
trabajar de manera fácil y al mismo tiempo a eliminar los
problemas asociados con discrepancias y errores en la
operación.
Global Manufacturing System
Definición de Error Proofing
• Es la implantación de Técnicas dentro de
cualquier proceso con el proposito de
Anticipar, Detectar y Prevenir noconformidades en el punto de ocurrencia.
• Es realizar todo lo necesario para evitar
que se cometan errores o fallas.
Global Manufacturing System
Por qué Error Proofing?
La gente comete errores inadvertidos:
• Los errores son impredecibles
• Los procesos requieren atención constante
• Inspección por muestreo no es igual a Cero
Defectos
• Bajo Costo
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ERRORPROOFING.
Detecta errores a través de dispositivos o técnicas de
inspección, que pueden ser:
•
•
•
•
•
•
•
Inspección al 100%.
Cambio en el trabajo estandarizado.
Dispositivos (Poka Yoke).
Puntos de pintura.
Colores.
Campos Protegidos.
Software & Hardware.
Para trabajar de una manera más fácil, previniendo que se
cometan errores en el trabajo de oficina, en áreas de maquinado
y ensamble, para poderdetectar y detener productos no
conformes a la especificación requerida.
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¿En qué ayuda el Error Proofing ?
• Identificar errores.
• Prevenir defectos en el punto de ocurrencia de
cualquier proceso de trabajo.
• Proporcionar retroalimentación inmediata.
• Ajustar o detener automáticamente el proceso
o la actividad.
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Paradigmas de ErrorProofing
Forma tradicional de
pensar
Forma competitiva
de pensar
Cuando los seres humanos
cometen errores...
Cuando los seres humanos
cometen errores...
• Se esfuerzan más
• Lo hacen mejor
• Son Cuidadosos
• ¡¡¡Piensan!!!
• “No desea enfrentarlo
jamás...”
• “¿Qué puede hacerse en el
producto o proceso que
ayude a los empleados a no
cometer errores?”
• Cómo podríamos
solucionar esto?
GlobalManufacturing System
Objetivos de Error Proofing:
• Cero defectos.
• Hacerlo bien a la primera vez.
Requerimientos:
• Todas las ideas deben ser sometidas “A Prueba
de Error” antes de iniciar el proceso de
implantación.
• No deben ser cambios o dispositivos costosos
necesariamente; pero sí deben ser de un diseño
robusto para que sean duraderos.
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Ejemplo de dispositivos:Pieza de Trabajo
Pieza de Trabajo
X
?
Dispositivo
Dispositivo
Global Manufacturing System
¿ Qué es ?
El
Desperdicio
Definición:
Residuo de lo que no se puede o no es fácil de
aprovechar, o se deja de utilizar por descuido.
Fuente: Diccionario General de la Lengua Española
Global Manufacturing System
Los Errores producen Desperdicio y
por lo tanto generan altos costos.
Existen 7 formas dedesperdicio
Proceso
Inventario
Espera
Corrección
Tipos
Sobre
producción
de
desperdicioMovimientos
del
Personal
Movimientos
del
material
Global Manufacturing System
Desperdicio por Corrección
Definición:
Proceso
Inventario
Espera
Cuando necesitamos realizar
movimientos y procesos
adicionales debido a la mala
calidad para poder satisfacer las
necesidades del cliente.
Corrección...
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