Curso De Ceramica

RICARDO CONCHA M. PRODUCT MANAGER CERAMICAS CORDILLERA S.A. año 2010

TEMARIO 2

Temario
1. CERAMICAS CORDILLERA S.A. 2. SOPORTE TECNICO 3. RESPALDO Y SERVICIO

CON EL APOYO DE UN GRUPO CERAMICO
ARGENTINA Cerá Cerámicas San Lorenzo I.C.S.A. Scop S. A. PERU Cerá Cerámicas San Lorenzo S. A.

MEXICO Cerá Cerámicas San Lorenzo S.A. COLOMBIA Cerá Cerámicas San Lorenzo S. A.

PRODUCTMANAGER

RESPALDO
Cerámicas Cordillera S.A. y su grupo de empresas

CONOCIMIENTO
En Cerámica y Porcelanatos tu mejor respaldo técnico

NUESTRO PLUS
La Marca, el conocimiento del mercado, el soporte técnico y una paleta amplia nos diferencian

MEDICION DE CARACTERISTICAS TECNICAS
RESISTENCIA A LA ABRASIÓN PROFUNDA RESISTENCIA A LA ABRASIÓN PROFUNDA

1
πα
180

2

LABORATORIOCERAMICO
OBJETIVO DEFINICIONES

V =

− sin α

hd 2 8

3
GENERALIDADES

Consiste en someter a la loseta cerámica sobre la parte vidriada a una acción abrasiva de arena corindón. Este ensayo se realiza colocando a girar un disco por medio de un aparato denominado abrasímetro mientras se le dosifica el abrasivo, produciendo una perdida de masa y una huella en el material. Cuerda: Línea rectatirada de un punto a otro de un arco o porción de curva. Limpiar y secar las muestras en el horno. Colocar el espécimen en el aparato sobre el soporte vertical y dejarlo en contacto con el disco Cargar el recipiente dosificador con 200 g de óxido de aluminio (material abrasivo) Verificar que la velocidad de dosificación sea de 1 g/rev. Encender el aparato y hacer rotar el disco 150 revoluciones. Sesaca el espécimen y se mide la longitud (L) en mm de la huella en la superficie. h Nota: No reutilizar el material abrasivo

DESCRIPCIÓN

d

VALORACION DE RESULTADOS

l = Diámetro del disco rotatorio (en milímetros), = Espesor del disco (en milímetros), =Angulo ( en grados) formado del centro del disco hasta la cuerda, = Longitud de la cuerda (en milímetros)

α

Registrar el volumenequivalente

PROCESO PRODUCTIVO

1 PROCESO PRODUCTIVO

PROCESO DE PRODUCCIÓN
Molinos de Pasta Atomizador Silos

Arcillas

Agua Reciclada

Balsas de Barbotina Agitadores de Esmalte Prensa y Secaderos

Molinos de Esmalte

Linea de Esmalte

Boxes

Decantador

Ciclo de Prensado

CARACTERISTICAS TECNICAS - CONFORMACION

1.- Caraterísticas de un Cerámico
• Prensados en seco: Humedad Controlada de 5,5% • Conformado de Partícula: Esférica o Irregulares

Gránulo de Atomizado

Gránulo vía Seca

• Control de la Granulometría

• Buena fluidez

CARACTERISTICAS TECNICAS - ESMALTADO

3.- El Esmalte
Protección Esmalte Base 1. 2. 3. Bases Cristalinas Bases Blancas Bases Mates Engobe Esmalte Base Decorado

Engobe: 1. 2. 3. Aislante entre el Soporte y el EsmalteAisla el color del Soporte Consiliador de Dilatación

Soporte o Bizcocho

PROCESO PRODUCTIVO COCCION 7 - CURVA PISO
[° C ] 1400 1200 1000 800 600 400 200 0 M0 M7 M9 M11 M13 M15 M17 M 19 M 21 Quema ZONAS DE HORNO M 23 M25 M 26 M 28 M 30 M 35

CURVA DE QUEMA PASTA ROJA
900 650 540 755 999 1070 1100 1166 1166 1090 725 554 570 430 20 80
M 39

Precalentamiento

Enf riamientoPRECALENTAMIENTO Extracción de Humos

ZONA QUEMA

ENFRIAMIENTO

Aire Directo

Aire Indirecto

Aire Directo y Extracción de aire

CARACTERISTICAS TECNICAS - GEOMETRIA

La Cocción
1. Mono Cocción : Calibres
Crudo y Esmaltado Producto Cocido

5.5% Contracción

2. Bi Cocción – Rectificados : Ajustan el Tamaño / Sin Calibre
Crudo Soporte Quema Soporte Quema Esmalte Corte

Se AjustaSoporte - Tamaño

Nomenclatura según % de absorcion de agua:

Monococción: Una única cocción (bizcocho mas esmalte). Obteniendo producto de alta resistencia al desgaste y baja abosorción de agua. - Pisos: Absorción 6 – 10 %. Grupo ll b. - Gres Porcelanato: Absorción menor a 3%, Grupo l. Bi-cocción: 1a cocción del bizcocho, 2a cocción del esmalte. Obteniendo comor esultadoproductos para muros de...