Curso De Cierres
Páginas: 17 (4202 palabras)
Publicado: 20 de diciembre de 2012
CERRADO DE BOTES.
Por David Bemand, Ángelus Machine Corporation.
Traducción de Raúl Camargo, FEPSA
Introducción.
Las máquinas cerradoras de botes, también conocidas como engargoladoras ó selladoras, son máquinas que mecánicamente sujetan las tapas al cuerpo de los botes de una manera hermética confiable, por ejemplo evitando la entrada del aire, los líquidos ó las bacterias que puedanprovocar fugas ó descomposición, esto conserva el producto.
En el último siglo, el bote sanitario apareció en Europa, en donde la tapa y el fondo son colocados con un doble cierre al cuerpo del bote. El término “ sanitario “ indica que la soldadura no fue usada para realizar el doble cierre, sino que únicamente se suelda el cuerpo del bote en la costura lateral. En 1910 Henry Louis Guenther, uninventor y fabricante de los Ángeles, introdujo las cerradores de doble cierre, que cumplen con los requerimientos modernos de los procesos de alimentos y bebidas.
Henry en su conocimiento, realizó las fuerzas extremas necesarias para doblar el acero metálico y la necesidad de mantener la integridad del doble cierre por largos periodos, por lo que él diseñó y fabricó de máquinas con construcciónsólida, algunas veces llamado “ el pequeño edificio de ladrillos que se encuentra al fondo del jardín” . Sus productos, los cuales fueron vendidos con la marca “ Ángelus “, han sido tan bien introducidos con los grandes fabricantes y empacadores en el mundo que ahora los usan ( ver figura # 1 ).
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Figura # 1. Cerradora Ángelus.
El doble Cierre.
El doble cierre es un componentecrítico. Cada ángulo, radio y dimensión de la tapa del bote ( incluyendo el compuesto sellador ), el cuerpo del bote, el chuck ( mandril ) de cerrado y el perfil de la ranura de las carretillas de cierre, deben ser las correctas para asegurar el cierre hermético. El doble cierre está definido como “ el rizo de la tapa conteniendo el compuesto sellador y la pestaña del bote son enganchados y rolados a unplano, formando cinco dobleces del metal. El compuesto sellador entre los dobleces da un sello contra el aire.” ( Ver la figura # 2 )
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Figura # 2. Segunda operación de cierre correcta.
Un doble cierre convencional requiere de dos operaciones, generalmente referidas como “ primera “ y “ segunda “ operación, para producir un cierre de calidad. Esto se logra por carretillas ranuradas ( conun perfil ); la selección correcta del perfil de la carretilla es crítica para el funcionamiento del cierre y es determinado por un sinnúmero de factores, como por ejemplo, el tipo de material, el espesor del material, el diseño de la tapa, el diseño del cuerpo del bote, la cantidad ó peso del compuesto, etc. Es normal que el fabricante del bote y de la tapa trabaje con el fabricante de lacerradora para establecer el diseño del chuck de cerrado y de las carretillas. Para completar la operación de cierre, el cuerpo del bote y la tapa se mantienen unidos sobre el chuck de cierre por medio de una presión vertical aplicada por el elevador inferior ó plato inferior hasta que el bote pase a través de la máquina. Durante el ciclo de cerrado, cunado la tapa y el cuerpo del bote se encuentranjuntos, las carretillas de primera operación entran en contacto con la tapa y comienza el rizado alrededor de la pestaña del bote. La carretilla de segunda operación sigue, la cuál aprieta el acero del cierre entre el cuerpo del bote y la tapa formando un sello hermético a prueba de aire entre las dos partes. ( Ver la figura # 3 ).
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Figura # 3. Proceso de Cierre.
Máquina Cerradora.Existen dos diseños básicos de máquinas cerradoras: con bote giratorio y con bote estacionario de cabezal de cierre giratorio.
Bote Estacionario – Cabezal Giratorio.
Prácticamente todas las cerradoras diseñadas en los primeros años, fueron del tipo de bote estacionario y cabezal giratorio, en donde la tapa y el cuerpo del bote son mantenidos estacionarios sobre el chuck de cerrado por...
Por David Bemand, Ángelus Machine Corporation.
Traducción de Raúl Camargo, FEPSA
Introducción.
Las máquinas cerradoras de botes, también conocidas como engargoladoras ó selladoras, son máquinas que mecánicamente sujetan las tapas al cuerpo de los botes de una manera hermética confiable, por ejemplo evitando la entrada del aire, los líquidos ó las bacterias que puedanprovocar fugas ó descomposición, esto conserva el producto.
En el último siglo, el bote sanitario apareció en Europa, en donde la tapa y el fondo son colocados con un doble cierre al cuerpo del bote. El término “ sanitario “ indica que la soldadura no fue usada para realizar el doble cierre, sino que únicamente se suelda el cuerpo del bote en la costura lateral. En 1910 Henry Louis Guenther, uninventor y fabricante de los Ángeles, introdujo las cerradores de doble cierre, que cumplen con los requerimientos modernos de los procesos de alimentos y bebidas.
Henry en su conocimiento, realizó las fuerzas extremas necesarias para doblar el acero metálico y la necesidad de mantener la integridad del doble cierre por largos periodos, por lo que él diseñó y fabricó de máquinas con construcciónsólida, algunas veces llamado “ el pequeño edificio de ladrillos que se encuentra al fondo del jardín” . Sus productos, los cuales fueron vendidos con la marca “ Ángelus “, han sido tan bien introducidos con los grandes fabricantes y empacadores en el mundo que ahora los usan ( ver figura # 1 ).
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Figura # 1. Cerradora Ángelus.
El doble Cierre.
El doble cierre es un componentecrítico. Cada ángulo, radio y dimensión de la tapa del bote ( incluyendo el compuesto sellador ), el cuerpo del bote, el chuck ( mandril ) de cerrado y el perfil de la ranura de las carretillas de cierre, deben ser las correctas para asegurar el cierre hermético. El doble cierre está definido como “ el rizo de la tapa conteniendo el compuesto sellador y la pestaña del bote son enganchados y rolados a unplano, formando cinco dobleces del metal. El compuesto sellador entre los dobleces da un sello contra el aire.” ( Ver la figura # 2 )
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Figura # 2. Segunda operación de cierre correcta.
Un doble cierre convencional requiere de dos operaciones, generalmente referidas como “ primera “ y “ segunda “ operación, para producir un cierre de calidad. Esto se logra por carretillas ranuradas ( conun perfil ); la selección correcta del perfil de la carretilla es crítica para el funcionamiento del cierre y es determinado por un sinnúmero de factores, como por ejemplo, el tipo de material, el espesor del material, el diseño de la tapa, el diseño del cuerpo del bote, la cantidad ó peso del compuesto, etc. Es normal que el fabricante del bote y de la tapa trabaje con el fabricante de lacerradora para establecer el diseño del chuck de cerrado y de las carretillas. Para completar la operación de cierre, el cuerpo del bote y la tapa se mantienen unidos sobre el chuck de cierre por medio de una presión vertical aplicada por el elevador inferior ó plato inferior hasta que el bote pase a través de la máquina. Durante el ciclo de cerrado, cunado la tapa y el cuerpo del bote se encuentranjuntos, las carretillas de primera operación entran en contacto con la tapa y comienza el rizado alrededor de la pestaña del bote. La carretilla de segunda operación sigue, la cuál aprieta el acero del cierre entre el cuerpo del bote y la tapa formando un sello hermético a prueba de aire entre las dos partes. ( Ver la figura # 3 ).
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Figura # 3. Proceso de Cierre.
Máquina Cerradora.Existen dos diseños básicos de máquinas cerradoras: con bote giratorio y con bote estacionario de cabezal de cierre giratorio.
Bote Estacionario – Cabezal Giratorio.
Prácticamente todas las cerradoras diseñadas en los primeros años, fueron del tipo de bote estacionario y cabezal giratorio, en donde la tapa y el cuerpo del bote son mantenidos estacionarios sobre el chuck de cerrado por...
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