Curso De Inyeccion

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TLALNEPANTLA

OPCIÓN VII: MEMORIA DE EXPERIENCIA PROFESIONAL.

“ACTUALIZACION Y ESTANDARIZACION DE SISTEMAS DE CONTROL ELECTRICOS Y ELECTRONICOS EN MAQUINAS DE ENSAMBLE”.



T R A B A J O P R O F E S I O N A L.
Q U E P A R A O B T E N E R E L T I T U L O D E:
INGENIERO ELECTROMECÁNICO.
P R E S E N T A :

MARIO EDMUNDO LECONAOLIVIER.


TLANEPANTLA DE BAZ, EDO. DE MÉXICO

RESUMEN.
El siguiente trabajo detalla la importancia de actualizar y estandarizar los sistemas de control electrónico encargados de supervisar la correcta alimentación de materiales en las diferentes estaciones de proceso, la conformidad y calidad del producto ensamblado.
En las maquinas. CAM (Cartridge Assambly Machine). y CIA (CapInsert Assambly).
* Actividades realizadas a la maquina CAM.
* Actualización y estandarización de sensores.
* Actualización y estandarización de sistemas visión.
* Actualización y estandarización de “DRIVE” (control de frecuencia ajustable de CA).
* Actividades realizadas a la maquina CIA.
* Reingeniería, actualización y estandarización de sensores.
*Actualización y estandarización de “DRIVE” (control de frecuencia ajustable de CA).
El siguiente trabajo detalla las actividades de mejora e innovación realizadas en los sistemas de control electrónicos, que se encargan de la supervisión y calidad en el proceso de ensamble de cartucho. Asegurando la entrega del producto comprometido en tiempo y forma. Las maquinas a las que se les realizó lamejora son:
CIA (Cap Insert Assambly) y
CAM (Cartridge Assambly Machine).
Una de las principales causas por las que se actualizaron los componentes electrónicos fueron: Primero porque las maquinas por diseño contaban con un estándar en los dispositivos encargados de la supervisión (sensores de barrera) en cada estación del proceso. Con el paso de los años los dispositivos salieron delmercado quedando obsoletos, obligando a que se hicieran cambios de dispositivos de diferentes marcas y modelos; para evitar que el proceso pare por falta de refacciones.
Otro de los dispositivos utilizados durante el proceso es un sistema de visión, encargado de hacer un muestreo a cada uno de los cartuchos ensamblados, necesario para cumplir con los requerimientos específicos de calidad. Asegurandoque cada una de las piezas ensambladas sean de total confiabilidad para los clientes internos y externos.

INTRODUCCIÓN.
MAQUINA ENSAMBLADORA DE CARTUCHO “CAM”.
la maquina CAM es una ensambladora de maquina desechable de afeitar, la cual fabrica el cartucho que está constituido por: tapa, hoja 1, espaciador, hoja 2 y plataforma.
Las maquinas CAM´s contaban con sensores que cumplíancon la función de supervisar la presencia o ausencia de material en sus diferentes estaciones de trabajo. Los dispositivos instalados que se encargaban de este trabajo en ese tiempo, fue lo más nuevo en cuanto a tecnología, lo más eficiente y confiable que existía en el mercado. El estándar que se tenía en las CAM´s era el siguiente:
* AMPLIFICADOR.
* Marca. OMRON.
* Modelo.E3X-A41.
* FIBRA OPTICA.
* Marca. OMRON.
* Modelo. E32-T11N (de barrera).
* Modelo. E32-CC200 (difusa).
En las maquinas CIA se tenía el siguiente estándar.
* AMPLIFICADOR.
* Marca. SUNX.
* Modelo. FX-7P (PNP).
* Marca. OMRON.
* Modelo. E3X-A41 (PNP).
* FIBRA OPTICA.
* Marca. SUNX.
* Modelo. FT-FM2 (debarrera).
* Modelo. FD-G4 (difusa).
* Marca. OMRON.
* Modelo. E32-T11N (de barrera).
* Modelo. E32-CC200 (difusa).

La CAM es la encargada de ensamblar el cartucho de doble hoja, esta cuenta con sensores de barrera en 4 estaciones del proceso en las cuales se reemplazaron los sensores de barrera con la siguiente descripción.
1. NICHO OCUPADO. En esta estación el...