CURTIEMBRE2

Páginas: 11 (2612 palabras) Publicado: 25 de junio de 2015


ESCUELA PROFECIONAL DE INGENIERÍAS Y ARQUITECTURA
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
CURSO: INGENIERÍA DE PLANTAS

TEMA: CURTIEMBRE

DOCENTE: ING. DULIO CHAVEZ

INTEGRANTES:
PULCHA VALDEZ GIOMAR
VELASQUEZ GUZMAN FIORELA
SUCA ANDIA SHEYLA
YDME GUZMAN OLIVER
SEMESTRE: 6TO
AREQUIPA - PERÚ
CURTIEMBRE
1. INTRODUCCIÓN
PERUVIAN LEATHER E.I.R.L.
RUC: 20498155147
Fecha Inicio Actividades: 10 / Octubre/ 2001
Actividad Comercial: Curtido y Adobo de Cueros.
Dirección Legal: Nro. B Int. 16 P.J. Artempa (Colindante P.J. Alto Libertad)
Distrito / Ciudad: Cerro Colorado
Departamento: Arequipa

2. OBJETIVOS
Conocer los procesos de obtención del cuero.
Analizar la distribución actual de la curtiembre y realizar el análisis de los factores.
Analizar la determinación de áreas existentes de laCurtiembre y realizar el cálculo de requerimiento de áreas.
Elaborar la tabla relacional de actividades, tabla relacional de espacios y aplicar el método SLP.
Determinar posibles soluciones ante las deficiencias de la distribución actual.
Determinar qué tipo de disposición tiene esta planta.
Determinar la distribución de una oficina.

3. DESCRIPCION DEL PROCESO DE PRODUCCION
El cuero se obtiene apartir de la piel, realizando varios procesos: Cuando la piel animal llega a la curtiembre, se procede al recorte de partes correspondientes al cuello y la cola.
El cuero puede entrar a la curtiembre fresco, es decir recién sacado del animal; o salado, forma de conservarlo durante meses, por acción de la sal, que actúa deshidratándolo. De acuerdo a los casos, se remoja, o lava. A continuación serealiza el pelambre, proceso por el cual la eliminación del pelo se hace por tratamiento químico; en forma “destructiva”, disolviendo el pelo, clásicamente con cal y sulfuro de sodio; de esta forma, se reduce la carga orgánica en el efluente, facilitando su tratamiento. Este proceso también elimina la epidermis, y estructuras presentes en la piel.
Luego se realiza el descarnado, proceso que consisteen la eliminación de la grasa subcutánea: por medios mecánicos, esencial para las operaciones secuenciales posteriores hasta el curtido. Estos residuos presentan gran porcentaje de humedad. Se sigue con la división del cuero en dos capas: el lado flor, lo externo, y el lado carne de la piel, la carnaza.
Después se realiza el curtido con sulfato básico de cromo. Una vez curtido, el cuero se retirade la solución y se coloca a escurrir en caballetes, operación que quita gran parte de la humedad del “wet blue”. Es así como de obtiene el conocido “wet blue”, que es clasificado según su grosor y calidad, para finalmente ser medido y comercializado en dicho estado.



4. DISPOSICIÓN DE PLANTA
Peruvian Leather E.I.R.L. tiene una configuración continua, puesto que siempre se ejecutan lasmismas operaciones, en las mismas máquinas, para la obtención del mismo producto.
Tiene una disposición de producción en cadena o línea, ya que cada operación se encuentra una a lado de la siguiente. Cada una de las unidades requiere la misma secuencia de operaciones de principio a fin.
La maquinaria y equipo están ordenados de acuerdo con las secuencias de las operaciones.
5. FACTORESIDENTIFICADOS EN LA PLANTA
5.1. FACTOR MATERIAL
Para que las empresas puedan mantener su nivel competitivo, deben optimizar el uso de sus recursos, esto implica un manejo apropiado de los materiales.
Materiales que Ingresan al Proceso
5.1.1. Material que ingresa
Materia Prima
Pieles de origen animal.- La materia prima es obtenida de pieles de origen animal en especial de ganado vacuno.
ProductosAuxiliares
1. Cal.- Usado en la eliminación del pelo presente en las pieles, el cal debido a sus propiedades cumple la función de atacar directamente a la raíz logrando mejores resultados.
2. Sulfuro de Sodio.- Usado para la eliminación del pelo animal, para así disminuir el volumen del mismo.
3. Sulfato de Cromo.- Usado para el curtido de cuero.



5.1.2. Material que sale
Productos Terminados
Cuero...
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