Curva De Aprendizaje

Páginas: 17 (4220 palabras) Publicado: 10 de mayo de 2012
Estudio de caso
La aplicación de Kaizen y automatización para Reingeniería de Procesos JrJung Lyu, Universidad Nacional Cheng Kung, en Tainan, Taiwán
Resumen
Kaizen y la automatización son dos enfoques diferentes para
mejorar el rendimiento de los fabricantes. Ambos enfoques
han sido ampliamente discutido y descrito en la literatura relacionada.
Este documento propone un marco para integrarkaizen
y la automatización para una reingeniería de un proceso de fabricación.
A proyecto de caso muestra el procedimiento de reingeniería de procesos.
Este estudio concluye que el uso de una simulación animada
modelo es un paso importante en el rediseño de procesos. Este
investigación también muestra que una mejora de casi el 50% en mano de obra
productividad en la empresa caso es posiblecon el
proceso de fabricación ágil.
Palabras clave: Automatización, Simulación, Quafity y Productividad
Mejora
Introducción
Mejorar la calidad y la productividad para ganar una ventaja competitiva
ventaja ha sido siempre un tema importante para
la mayoría de los líderes de la industria manufacturera. Además, como
declarado por Giffi et al. ", sostuvo la competitividad no puede
se creadurante la noche y nunca se alcanzará si
fabricantes se centran en sólo algunos de los elementos en
las ecuaciones de fabricación ". un fabricante,
por lo tanto, siempre debe tratar de usar la manufactura avanzada
La tecnología para adoptar una mejor gestión
habilidades, a "tamaño adecuado" de la estructura de la organización corporativa,
y considerar todas las demás enfoques apropiados
paraobtener un rendimiento superior a largo plazo.
Kaizen y la automatización - dos muy diferentes
enfoques para mejorar la calidad y la productividad de
fabricantes - han sido ampliamente discutido recientemente?
, 3 Ambos métodos se han aplicado a numerosos
industrias, y muchas experiencias exitosas que
han reportado. Kaizen, el significado (continua)
mejora, es un factor clave en el éxitoeconómico
de las industrias japonesas. Con "tradicionales" técnicas
tales como los círculos de calidad (o de pequeños grupos de actividad)
y los círculos de gestión (planificar-hacer-verificar-actuar), la
kaizen puede resultar una empresa improductiva en un negocio rentable
uno sin una enorme inversión en equipo.
Utilizando la automatización, por otro lado, es adoptar
avanzada tecnología defabricación por lo que la productividad
se puede elevar dramáticamente. Muchas compañías
han puesto en práctica las células de fabricación flexible
(FMC), los sistemas de fabricación flexibles (FMS), o
fabricación integrada por ordenador (CIM) para vincular
permitiendo la tecnología con su fabricación
procesos. Estado de muchos estudios que la automatización es la
el inicio de una nueva olade la Revolución Industrial.
El propósito de este trabajo es ilustrar cómo el
enfoques mencionados anteriormente se pueden combinar. Un
proyecto de la industria sirve como un marco práctico para
integrar ambos conceptos. Específicamente, esta investigación
mira cómo el enfoque de kaizen y la automatización de la
enfoque se pueden unificar en la reingeniería de procesos.
Uso de lareingeniería de procesos significa radicalmente
replantear un proceso de fabricación que ha existido por
muchos años para reducir costes y mejorar la eficiencia
y la eficacia? Un modelo de simulación animada es
También desarrollado para estudiar la mejora del rendimiento
de la compañía caso. La sección final del
artículo analiza el desarrollo de este proyecto.
Antecedentes de la Compañía
Elfabricante estudiado en este trabajo es el tubo de
tienda de China Shipbuilding Corporation (CSBC). El tubo
la tienda se estableció hace unos 20 años y en la actualidad
no cumple con la producción mínima del astillero
requisitos. La tienda de los competidores, en
Por otro lado, puede proporcionar una mayor producción de tubos
velocidad a un coste mucho menor. Cuando se transforma CSBC
de una...
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