Customer segmentation

Sistema de Producción Toyota
Referencia
El texto utilizado para presentar este tema ha sido preparado por un
profesor de la Universidad de Tsukuba en Sakura, Ibaraki, Japón.
Yasuhiro Monden. El Sistema de Producción de Toyota. Editorial CDN
Ciencias de la Dirección, S. A. Segunda edición. Navarra – Madrid. España
1987.
Según el prefacio del libro escrito por Taiichi Ohno, por entoncesPrimer
Vicepresidente de Toyota Motor Corporation, a quien se reconoce la autoría
del Sistema Toyota, corresponde este sistema al esfuerzo japonés para
competir en la industria del automóvil después de la Segunda Guerra
Mundial, y sin contar con la ayuda de fondos. Presenta como rasgo
fundamental el énfasis en los efectos prácticos. Si en el Japón resulta
difícil para la gente de otrascompañías entender nuestro sistema, menos
posible aún resultará que los extranjeros puedan entenderlo… Confiamos
que,… pueda crearse en otros países un nuevo sistema eficaz de
producción.
Estructura global del Sistema de Producción Toyota
La idea básica del sistema Toyota de producción es mantener en las
fábricas un flujo continuo de productos para adaptarse flexiblemente a los
cambiosde la demanda. Según el texto del profesor Monden, es un método
racional de fabricación, que elimina los elementos innecesarios a fin de
reducir los costos.
Objetivo principal
El pensamiento central es obtener el tipo requerido de unidades en el
tiempo y la cantidad que se requieren. Al llevarlo a la acción, consigue
eliminar las existencias innecesarias de productos en curso y deproductos
terminados.
Objetivos específicos
Este pensamiento central está asociado a tres propósitos específicos.
• El control cuantitativo o flexibilidad en la producción (permite la
adaptación, en cantidad y variedad, a las fluctuaciones diarias y
mensuales de la demanda).
• La calidad asegurada (se tiene la certeza de que cada proceso
proporcionará al proceso siguiente únicamente lasunidades aceptables
–desechando las defectuosas–).
• El respeto a la dimensión humana.
Conceptos claves
Los conceptos claves para conseguir estos propósitos son los siguientes.
• Justo a tiempo (Just in time). Significa producir las unidades
necesarias en la cantidad necesaria y en el tiempo preciso.2
• Autocontrol (Jidoka en japonés) sobre los productos defectuosos para
impedir laentrada en el flujo de unidades defectuosas que perturben el
proceso siguiente.
• Flexibilidad en el trabajo (Shojinka en japonés) relacionada con la
variación del número de trabajadores en función de las variaciones de
la demanda.
• Pensamiento creativo o ideas innovadoras (Soifuku en japonés) a
partir de las sugerencias del personal.Sistemas y métodos adoptados
Los conceptos son llevados adelante con el uso de los siguientes sistemas y
métodos.
• Sistema Kanban, para conseguir la producción Justo a tiempo.
• Método de la nivelación de la producción, para adaptarse a las
variaciones de la demanda.
• Reducción del tiempo de preparación, para disminuir el plazo de
fabricación.
• Estandarización de operaciones, para alcanzarel equilibrio de la
cadena.
• Disposición de la maquinaria, en la distribución en planta.
• Polivalencia del personal según el concepto de flexibilidad en el
trabajo.
• Fomento de las actividades en grupos reducidos y del sistema de
sugerencias, a través de la actividad de los Círculos de calidad.
• Sistema de control visual para la puesta en práctica del concepto de
autocontrolrelativo a los productos defectuosos.
• Sistema de gestión por funciones para promover la Calidad Total en la
empresa.
Producción Justo a tiempo
Por ejemplo en el proceso de montaje, las piezas necesarias llegan a cada
estación en la cantidad y tiempo necesarios. Para facilitar este propósito,
en el sistema Toyota se invierte el flujo: el personal en un proceso dado
debe acudir al proceso...