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•3. El taylorismo.Se basa en la aplicación de métodos científicos de orientación positivista y mecanicista al estudio de la relación entre el obrero y las técnicas modernas de producción industrial, con el fin de maximizar la eficiencia de la mano de obra y de las máquinas y herramientas, mediante la división sistemática de las tareas, la organización racional del trabajo en sus secuencias yprocesos, y el cronometraje de las operaciones.Se basa en la aplicación de métodos científicos de orientación positivista y mecanicista al estudio de la relación entre el obrero y las técnicas modernas de producción industrial, con el fin de maximizar la eficiencia de la mano de obra y de las máquinas y herramientas, mediante la división sistemática de las tareas, la organización racional del trabajo ensus secuencias y procesos, y el cronometraje de las operaciones.
• 4. La organización del trabajo Taylorista transformó a la industria en los siguientes sentidos:Aumento de la destreza del obrero a través de la especialización y el conocimiento técnico.Mayor control de tiempo en la planta, lo que significaba mayor acumulación de capital.Idea inicial del individualismo técnico y la mecanizacióndel rol.Estudio científico de movimientos y tiempo productivo.La división del trabajo planteada por Taylor efectivamente reduce los costos y reorganiza científicamente el trabajo, pero encuentra un rechazo creciente del proletariado, elemento que sumado a la crisis de expansión estructural de mercado (por velocidad de circulación de la mercancía) lo llevaría a una reformulación práctica en el sigloXX que es la idea de Fordismo.
• 5. El toyotismo.ElToyotismocorresponde a una relación en el entorno de la producción industrial que fue pilar importante en el sistema de procedimiento industrial japonés y coreano, y que después de la crisis del petróleo de 1973,comenzó a desplazar al Fordismo como modelo referencial en la producción en cadena. Se destaca de su antecesor básicamente en su ideade trabajo flexible, aumento de la productividad a través de la gestión y organización (just in time)y el trabajo combinado que supera a la mecanización e individualización del trabajador, elemento característico del proceso de la cadena fordista.
• 6. La organización del trabajo toyotistaSuministra las cantidades de productos requeridos en el momento adecuado y en el lugar adecuado.Primero sevende el producto y luego se produce para luego ensamblar.Es la demanda la que fija directamente la cantidad y la característica del producto.Desaparece el Stocks, lo que permite reducir la inversión en capital y racionaliza el trabajo en forma radical.
En la actualidad estos métodos de producción son básicos en casi cualquier empresa ya que la organización de trabajo, la producción en masa, larotación de puestos, la medición de la producción se utilizan para poder tener una buena calidad en la producción ya que desde su aparición siempre he sido una buena base para poder lograr el obejtivo de casi cualquier empresa, generar productos de calidad con menor costo de inversión
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Este blog esta dirigido a estudiantes universitarios amplias carreras, ya que es un tema básico...
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