DATOS ESTÁNDAR

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ESTUDIO DEL TRABAJO II




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ÍNDICE
CONTENIDO
INTRODUCIÓN………………………………………………………………………………3
CONCEPTOS GENERALES DE DATOS
ESTÁNDAR…………………………………………………………..……………………...4
APLICACIÓN DE DATOS
ESTÁNDAR…………………………………………………………….…………………...6
TRABAJOS EN TALADRO
AUTOMÁTICO………………………...…………………………………………………….6
TRABAJOS EN TORNO…………………………….……………………………………..7TRABAJOS EN FRESADORA………………………………………………-……………9
COMPARACIÓN DE ESTÁNDARES DE PRODUCCIÓN DETERMINADOS CON
CRONÓMETRO Y CON LA TÉCNICA DE DATOS ESTÁNDAR, UTILIZANDO
REGRESIÓN LINEAL……………………………………………………………………..11
CONCLUCIÒN…………………………………………….………………………………13
BIBLIOGRÁFICA……………………………………………………………………………14



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INTRODUCCIÓN

En objetivo de esta información es con elpunto de afirmar que en todas empresas,
manufactureras. El análisis del estudio del trabajo, permite la obtención de estándares
que se utilizan para mejorar los aspectos relacionados con labores operativas y
gerencia les de la producción.
Los resultados obtenidos con el estudio del trabajo por medio de la medición de trabajo
es la definición de los tiempos estándar, que se refiere al tiempoque invierte un
trabajador calificado en llevar a cabo una tarea manual definida, efectuado según una
norma de ejecución preestablecida.
Los tiempos estándar constituyen información altamente confiable para estimar la
duración de prácticamente cualquier trabajo, tanto a nivel operacional industrial como a
labores de oficina. Las aplicaciones son extensas y pueden ir desde la planificación dela producción, comparación de métodos alternativos, hasta la determinación de
jornadas de trabajo y aplicación de sistemas de incentivos.
El principio de la aplicación de los datos estándar fue establecido hace muchos años
por Frederick W. Taylor, quien propuso que cada tiempo elemental que se establecía
debía registrarse de manera que pudiera usarse con el fin de establecer tiemposestándar.
Existen varios técnicas para determinar los tiempos estándar, las cuales se han
desarrollado desde inicios del Siglo XX, producto de la investigación de muchos
ingenieros industriales en la búsqueda de métodos de trabajo que permitan un mejor
uso de los recursos, menores tiempos de ejecución y mayor productividad.



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3.1. CONCEPTOS GENERALES DE LOSDATOS ESTÁNDAR.
Los datos estándares son en su mayor parte los tiempos elementales que se han
registrados, mediante estudios de los tiempos y que se almacenan para usarlos
posteriormente, comprenden todos los elementos estándar: tabulados, monogramas,
tablas, etcétera, que se han recopilado para ayudar en la medición de un trabajo
específico, sin necesidad de algún dispositivo de medición detiempos, tales como
cronómetros.
El tiempo normal es "el tiempo que requiere un operarlo calificado para realizar una
tarea, a un ritmo normal, para completar un elemento, ciclo u operación usando un
método prescrito".
La tolerancia es "el valor o porcentaje de tiempo mediante el cual se aumenta el tiempo
normal, para la cantidad de tiempo improductivo aplicada, para compensar las causasjustificables o los requerimientos de normas generales que necesita un tiempo de
desempeño que no se mide en forma directa para cada elemento o tarea”.
Teóricamente, para la determinación de un tiempo estándar las condiciones de
producción deben estar estables, de tal forma que no existan problemas de diseño, re
procesos, retrasos de máquinas, debe haber equilibrio entre fuerza laboral,materiales y
capacidad de producción. Sin embargo, en la práctica, estas condiciones no siempre
existen, por lo tanto deben considerarse otros factores denominados tolerancias (tiempo
improductivo).
Para establecer el tiempo estándar se usan los datos estándar, que consisten en la
organización de los elementos de trabajo en bloques constructivos útiles y bien
definidos, cuyo número depende de la...