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PROGRAMA DE LA ASIGNATURA Curso académico 2008-09
Identificación y características de la asignatura
Denominación Créditos (T+P) 6 Titulación Centro Curso Carácter Descriptores (BOE) Profesor/es

Técnicas de Mantenimiento

Código

Ingeniero en Organización Industrial Escuela de Ingenierías Industriales 4º Troncal Mantenimiento Industrial. Preventivo, Predictivo y Correctivo. NombreDespacho Correo-e manuel.plaza@juntaextremadura.net Página web Temporalidad 2º Cuatrimestre

Manuel Alfonso B2.1 Plaza García
Área de conocimiento Departamento Profesor coordinador (si hay más de uno)

Organización Dirección de Empresas y Sociología

Objetivos y/o competencias -Introducción básica a los conceptos fundamentales del mantenimiento. -Conocimiento de los distintos tipos demantenimiento. -Destacar la importancia del mantenimiento en la industria y los servicios. -Conocimiento del material y la influencia de su comportamiento en el mantenimiento. -Análisis del trabajo en el mantenimiento, su coordinación y su ejecución para una adecuada gestión del mantenimiento.

Temas y contenidos
(especificar prácticas, teoría y seminarios, y actividades en general, en su caso)

TEMARIO* I. EL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.  Introducción al mantenimiento: Definiciones, historia y evolución. El técnico de mantenimiento.  El Servicio de mantenimiento en la empresa: Misión del mantenimiento. Mantenimiento y producción. Campo de acción del servicio de mantenimiento.  Conceptos básicos del mantenimiento: Los fallos, los arreglos y las reparaciones. Niveles de mantenimiento. Tiempos enmantenimiento. Fiabilidad, Mantenibilidad, disponibilidad.  Metodología del mantenimiento: La observación y el análisis. La comunicación. La intervención. Acciones Prioritarias II. DIFERENTES FORMAS DE MANTENIMIENTO.  El mantenimiento correctivo: Mantenimiento paliativo y curativo.  El mantenimiento preventivo: Conceptos y objetivos. Leyes de degradación. Mantenimiento sistemático.Mantenimiento Condicional o predictivo.  El Mantenimiento Productivo Total (TPM): Introducción y concepto.  Otras actividades del servicio de mantenimiento: Mejora, modernización, renovación y reconstrucción. III. CONOCIMIENTO DEL MATERIAL.  Naturaleza y clasificación del material: Material de producción. El material periférico. Instalaciones.  Inventario del parque de material: División funcional ycodificación  Fichero histórico de la maquinaria: El dossier-máquina. Utilidad y explotación de los históricos. IV. EL COMPORTAMIENTO DEL MATERIAL.

 Estudio de los fallos: Definición. Clasificación de los fallos, Análisis del fallo.  Las formas de fallos: Defectos del material. Fallos mecánicos. Fallos eléctricos. Degradación por corrosión. La tasa de fallos. La vida de un equipo.  Leyes dedegradación: El desgaste y sus leyes. Desgaste y mantenimiento.  La fiabilidad: Definición y generalidades. Calidad y fiabilidad. V. EL ANÁLISIS DEL TRABAJO.  Papel del Servicio Métodos-Mantenimiento: Campos de su responsabilidad. El análisis del trabajo. Metodología.  El análisis de los tiempos: Justificación. Técnicas para la medida industrial del tiempo. Clasificación de los tiempos. Análisis de Costes. Justificación. Costes directos. Costes indirectos. Costes del fallo. Optimización del coste del fallo. Coste de posesión de un material. Los costes según el tipo de mantenimiento.  La simplificación del trabajo: Normalización y Estandarización. VI. LA PREPARACIÓN DEL TRABAJO.  Rentabilidad de la preparación del trabajo: Criticidad de los equipos. Determinación de prioridades: Elmétodo ABC. Preparación de mejoras.  Las tareas de la preparación del trabajo: Gestión técnica de los equipos. Trabajos específicos de la preparación. Gestión económica de los equipos. Cronología de la preparación. Aspectos psicológicos de la preparación. La seguridad en la preparación del trabajo.  La preparación del mantenimiento correctivo: Metodología del diagnóstico. Preparación de trabajos...