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DISEÑO DE SISTEMAS DE CALIDAD TOTAL
5.1 DISEÑO DE SISTEMAS DE CALIDAD

Para iniciar es conveniente mencionar la definición de Norma, siendo ésta la siguiente: documento establecido por consenso y aprobado por un organismo reconocido, que establece para un uso común y repetido reglas, directrices o características parar ciertas actividades o sus resultados, con el fin de conseguir un gradoóptimo de orden en un contexto dado; en ellas se puede encontrar definiciones y terminología, especificaciones de producto y mantenimiento, medidas, dimensiones, tolerancias, garantías, etc. Este tipo de documento esta basado en los resultados de la experiencia y el desarrollo tecnológico y debe ser accesible al público.

Debido ala gran variedad de productos, procedimientos y actividades que serealizan en el ámbito mundial, se han clasificado en los siguientes niveles:

./ Internacionales. Regidas por organismos mundiales y acatadas por los países pertenecientes a dichos organismos.

./ Regionales. Por región se entiende a bloques económicos, características de climas, suelos, territorios, etc.

./ Nacionales. Propias de un país y sus productos internos.

./ Sectoriales.Dependiendo del producto, por ejemplo, sector de a construcción.

./ Empresa. Rigen los procedimientos, actividades y especificaciones para la elaboración de un producto o servicio.

VENTAJAS DE LA NORMALIZACION.

./ Reduce la variedad y tipos de productos. -, ./ Reduce inventarios y costos de producción

./ Mejora la gestión y el diseño de productos. , - ./ Mejora la comercialización deproductos. ~ ./ Agiliza los procesos de pedidos. ' , ,

¿De que se compone la norma?

4.1 Responsabilidad Gerencial. Esta cláusula está directamente orientada al grado de involucramiento de la alta gerencia.

4.2 Sistema de Calidad. En esta cláusula se audita el sistema de calidad en la totalidad de su contenido.

4.3 Revisión de Contrato. Aquí se busca definir si el proveedor hacerevisiones al contrato al momento de implementar cambios y/o mejoras para asegurar que estos cambios no afectan lo pactado.

4.4 Control de Diseño. Se define si el control de diseño está siendo llevado a cabo y bajo que términos.

4.5 Documentación y control de Datos. En esta cláusula se asegura que los datos generados por la compañía y considerados documentos de calidad sean almacenados ycontrolados propiamente.

4.6 Compras. En esta cláusula se asegura que los materiales y proveedores estén en concordancia con los requerimientos del producto.

4.7 Control de Productos Proveídos por el Cliente. En algunos casos el cliente provee de materia prima y/o materiales adicionales al proveedor y ésta cláusula se asegura que esto esté controlado.

4.8 Identificación y Trace habilidad delProducto. Se asegura que el producto sea totalmente rastreable a través de todo el proceso y aún terminado éste.

4.9 Control de Proceso. Esta cláusula se refiere al proceso principal en sí, que este esté con los controles necesarios.

4.10 Inspección y Prueba. Esta Cláusula se asegura que los módulos de inspección estén ubicado donde sean necesarios y que la inspección se realice como debede ser.

4.11 Inspección, Medición y Equipo de Prueba. Se refiere a los métodos, equipos y recursos utilizados.

4.12 Estado de Inspección y Prueba. Esencialmente busca que el producto sea identificado adecuadamente después de ser sometido aun proceso de inspección y I o prueba.

4.13 Manejo de Material No Confórmate. Asegura que el material fuera de especificación sea segregado eidentificado debidamente.

4.14 Acciones Correctivas y Preventivas. Esta cláusula se enfoca a cualquier acción preventiva y correctiva que se pueda dar como resultado de auditorias internas o externas, problemas detectados, respuesta a clientes de problemas de calidad, etc.

4.15 Manejo, Almacenamiento, Empaque, Preservación y Entrega. Esta cláusula se asegura que las condiciones necesarias...