De Todo

Evaluar la calidad de la información en
planificación de la fabricación y
procesos de control
Mattias Gustavsson
Starke Arvid AB, Ljungskile, Suecia y
Carl Wa ¨ ¨ nstro m
División de Logística y Transporte de la Universidad, Tecnológica de Chalmers,
Gotemburgo, Suecia
Resumen
Propósito - El propósito de este trabajo es definir las dimensiones para describir la calidad de la informacióndeficiencias y describir pronóstico y las deficiencias de información de los clientes de orden de calidad en los diversos
planificación de la fabricación y los niveles de control.
Diseño / metodología / enfoque - El objetivo se cumple a través de los siguientes pasos: en primer lugar, un
revisión de la literatura sobre la calidad de la información en la planificación de procesos de fabricacióny de control se lleva a cabo
y las dimensiones para la descripción de las deficiencias de información de calidad se identifican y definen,
en segundo lugar, tres estudios de casos se presentan con el fin de describir los fenómenos en las empresas "
planificación de la fabricación y de los diversos niveles de control.
Los resultados: una lista bruto de diez dimensiones se define a partir de laliteratura y se utiliza para describir
deficiencias de información de calidad en los pronósticos y pedidos de los clientes de tres casos diferentes.
Originalidad / valor - las deficiencias de información de calidad en la planificación de fabricación y control
procesos ha sido objeto de poca investigación hasta ahora, a pesar del hecho de que los procesos estudiados son
ampliamente dependientede la información de entrada. La contribución radica en la definen y ejemplifican
las dimensiones para la descripción de las deficiencias de calidad de la información como un primer paso hacia un sistema de información
la calidad del modelo de evaluación para la planificación de la fabricación y control.
Palabras clave de información de investigación, de calidad, sistemas de fabricación,planificación y control de producción,
Los estudios de caso
El tipo de papel Trabajo de investigación

Introducción
La información utilizada en la planificación de procesos de fabricación y de control (MPC) es compartida
entre cliente y proveedor, o internamente, a fin de facilitar las tareas de la MPC
sistema, para satisfacer la demanda mediante el uso de un mínimo de recursos (Vollmann et al.,2005). La
las decisiones de planificación determinar qué tan bien se utilizan los recursos y la demanda se ha cumplido
(Wacker y Sheu, 2006). Procesos requieren MPC y administrar grandes cantidades de
información, son de información intensiva y por lo tanto depende en gran medida la información
calidad (IQ). Por ejemplo, el coeficiente intelectual de un pedido de un cliente tiene un impactodirecto sobre la planificación
para el cumplimiento de pedidos de clientes (Heikkila, 2002), ejemplificada por los cambios de orden y
especulaciones debido a la poca credibilidad. Además, la información llegue tarde puede obligar a un
la empresa para reprogramar los recursos que requiere, y la información que llega en un
no compatible con el formato puede crear el uso innecesario de recursos enla reelaboración de la
formato. En consecuencia, la eficiencia de recursos y la satisfacción de la demanda dependen de coeficiente intelectual.

Los problemas de información se analizó y discutió principalmente mediante el uso de una dimensión de
IQ, por ejemplo, baja o de alta precisión (Lee et al, 2000;. Xie, 2002;. Dejonckheere et al,
2004). En la literatura MPC, varios autores utilizanenfoques multidimensionales, cuando
discutir el coeficiente intelectual, expresado como la disponibilidad, precisión y eficacia de la comunicación
(Coyle y cols., 1996), la información completa, correcta y oportuna (Mattsson, 2002), a tiempo
y la información precisa (Lambert et al, 1998;. Bernard, 1999), o la falta de participación y
exactitud de la información (Chopra y Meindl, 2004). La...