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PROCESOS DE MANUFACTURA POR ARRANQUE DE VIRUTA Y CAPULINA
TORNEADO
El torneado es una operación con arranque de viruta que permite la elaboración de piezas de revolución (cilíndricas, cónicas y esféricas), mediante el movimiento uniforme de rotación alrededor del eje fijo de la pieza.
Torneado Cilíndrico Exterior o Cilindrado
Este se puede efectuar con o sin contrapunto, dependiendo de lalongitud de la pieza, esta operación se realiza compasadas de desbaste y afinado.
REFRENTADO O CAREADO
Mediante esta operación se logra que las caras frontales queden planas y normales al eje de la pieza, se realiza con pasadas de desbaste y afinado.
Las herramientas usadas en el torneado son de tipo monocortantes, y normalmente constituidas por una barra de sección cuadrada ó rectangular,generalmente llamadas buríles o cuchillas.
TORNO PARALELO
Esta máquina se caracteriza por tener el eje de giro del plato porta pieza en posición horizontal; debido a lo anterior también se le llama Torno Horizontal, es la máquina herramienta más utilizada en los procesos de manufactura aunque no presenta grandes posibilidades para trabajos en serie por la dificultad que presenta para el cambio de lasherramientas.
TALADRADO
El taladro o agujerado, consiste en efectuar un hueco cilíndrico en cuerpo, mediante una herramienta denominada broca.
BARRENADO
Consiste en aumentar el diámetro de un agujero, con la finalidad de lograr precisión en las dimensiones, así como rectificar el eje del agujero.
MACHUELADO
Esta operación consiste en realizar una cuerda, mediante una herramienta denominadamachuelo.
Las herramientas para taladrar se denominan brocas y de manera general estas se pueden clasificar en: de punta, helicoidales y para agujeros profundos. En nuestro caso se usa la broca helicoidal.
BROCA HELICOIDAL
Esta herramienta tiene la forma de un cilindro, a lo largo del cual se han practicado dos ranuras helicoidales; la cabeza o punta es de forma cónica, mientras que en el extremoopuesto se tiene el mango de fijación, que puede ser también cónico. La intersección las ranuras con el cono de la punta constituye los filos de corte, los cuales dan lugar al desprendimiento de la viruta.
TALADRO DE COLUMNA
Se caracteriza por tener una columna que sirve de unión entre la base y el cabezal. Una taladradora de este tipo se compone fundamentalmente de: base, bastidor o columna,mecanismo para el movimiento principal, husillo portaherramientas, mecanismo para el movimiento de avance y mesa de trabajo.
FRESADO
El fresado es un proceso de fabricación con arranque de viruta, mediante el cual se maquinan superficies en piezas de diversas formas y dimensiones, lo cual se efectúa con una herramienta llamada fresa.
La fresa es una herramienta multicortante, es decir, estáconstituida por varios filos de corte dispuestos radialmente sobre una circunferencia.
FRESAS CILÍNDRICO-FRONTAL
Sirven para generan superficies perpendiculares entre si, tanto en fresadoras horizontales como verticales, está fresa esta provista de dientes en la periferia y en la base.
FRESADORA VERTICAL
Estas máquinas se caracterizan por la posición vertical del husillo porta-herramienta. Lasfresadoras verticales, especialmente las de gran potencia, tienen una forma característica constituida por una pesada columna curvada hacia delante, en cuyo extremo contiene el cabezal porta-herramienta. Los trabajos que se efectúan en esta fresadora son muy diversos, dependiendo de la fresa colocada en la máquina, pero siempre caerán en la clasificación del fresado frontal.
DESCRIPCIÓN DE LAMAQUINARIA Y EQUIPO
DESCRIPCIÓN DE LAS MÁQUINAS PARA FRESAR
Las principales partes de una máquina de fresar son:
CUERPO: Soporta el husillo de fresar, los accionamientos principal y de avance, la mesa de consola móvil con carro transversal, la mesa de sujeción y el brazo superior.
HUSILLO PARA FRESAR: Está soportado por cojinetes de bolas; su cabeza tiene un cono exterior y un cono interior para...