DEBER 1 MANUFACTURA

4876800-39687500-409575-36893500
ESCUELA SUPERIOR POLITÈCNICA DEL LITORAL
FACULTAD DE INGENIERÌA EN MECÀNICA Y CIENCIAS DE LA PRODUCCIÒN
PROCESOS DE MANUFACTURA
TAREA 1
NOMBRE: Garcés Moreira Alain Josué. PARALELO: 1
FECHA: 22/10/2015
PROFESOR: Ing. Peña.
VITROCERAMICALa vitroceràmica es básicamente un producto del vidrio tratado con un procedimientoespecial que le da una gran dureza y la hace muy resistente al calor y a los cambios bruscos de temperatura
La mayoría de los vidrios inorgánicos pueden transformarse desde un estado no cristalino a un estado cristalino por el propio tratamiento a temperatura elevada. Este proceso, denominado desvitrificación, es ordinariamente evitado ya que el vidrio desvitrificado, siendo policristalino, no estransparente. También pueden originarse tensiones como resultado de los cambios de volumen que acompañan a las transformaciones, resultando un producto relativamente débil.
Sin embargo, en algunos vidrios esta transformación de desvitrificación puede ser controlada hasta el punto de que puede producirse un material de grano muy pequeño el cual esté libre de estas tensiones residuales; esto se denominaa menudo una vitrocerámica. Las cerámicas vítreas son elaboradas comercialmente con nombres comerciales como Pyroceram, Cer-Vit y Hercuvit. Las aplicaciones más comunes de estos materiales son en artículos de cocina para utilizar en hornos debido a su excelente resistencia al choque térmico y a su alta conductividad térmica. También sirven como aisladores y como sustratos para placas de circuitosintegrados.

Figura 1. Vitroceramica para cocinas eléctricas y de inducción.
MATERIA PRIMA (Componentes básicos)
La vitroceramica está compuesta principalmente por dos sustancias:
a) La sílice (SiO2), es quizás el compuesto cerámico más importante, que entra en la composición de muchos minerales de la corteza terrestre. La sílice, aisladamente o en combinación con otros óxidos cerámicos(formando los silicatos, recuérdese que las vitrocerámicas se basan en aluminosilicatos) representa una gran fracción de los materiales cerámicos a disposición de los ingenieros.
b) El aluminio es un metal común pero el óxido de aluminio (Al2O3) es característico de una familia completamente distinta de materiales para ingeniería: los materiales cerámicos. El Al2O3 tiene dos ventajas principales sobreel aluminio:
Es químicamente estable en una gran variedad de ambientes severos, en los que el aluminio se oxidaría.
El Al2O3 tiene una temperatura de fusión significativamente mayor (2020 ºC) que el aluminio (660 ºC)
PROCESO DE TRANSFORMACION
Para la fabricación de vitroceramica se pueden llevar a cabo tres métodos, los cuales se describen a continuación:
Tratamiento térmico del vidriosólido (desvitrificación controlada), la vía tradicionalmente utilizada.
Enfriamiento controlado de un vidrio fundido, conocido como método petrúrgico. Utilizando el método petrúrgico, el enfriamiento lento desde el estado fundido provoca la nucleación y el crecimiento de ciertas fases cristalinas. Por tanto, la microestructura final (y por ello las propiedades) depende principalmente de lacomposición y de la tasa de enfriamiento. Éste es el proceso que se utiliza para obtener vitrocerámicas a partir de materias primas naturales o residuos tóxicos, siguiendo ciclos térmicos similares a los procesos térmicos naturales.
Sinterización y cristalización de polvos vítreos. El polvo prensado densifica a temperaturas relativamente bajas a través de un mecanismo de flujo viscoso; después se produce lacristalización mediante los tratamientos térmicos a temperatura y duración controlados para obtener la microestructura idónea. A veces, los dos fenómenos de densificación y cristalización se pueden dar en una sola etapa. Además de la ventaja económica de usar procesos de relativamente baja temperatura, la tecnología del polvo vítreo es adecuada para la producción de un rango de materiales...