Defectologia De Fundicion

Defectologia de fundicion
* Inclusiones de arena.
Descripción:
Inclusiones muy grandes, mayores que las marcas de arena, que se producen en la capa superficial y el fondo del lingote.
Causas:
1. Mezcla mecánica de material refractario o escoria.
2. Caída y mezcla de refractarios.
3. Notas: las inclusiones de arena son externas y macroestructurales, por lo que pueden ser distinguidas delas marcas de arena.
* Sopladura.
Descripción:
Hueco esférico y cilíndrico sobre la superficie o en el interior del lingote.
Causas:
1.) Desgasificación o desoxidación inadecuada.
2.) Reducción de herrumbre dentro del molde.
3.) Generación de gas CO por la reacción entre el acero fundido y las salpicaduras oxidadas adheridas al molde antes del vertido.
Notas:
Generalmente lassopladuras aparecen localmente sobre la superficie del lingote y son removidas por desbaste después que es desmoldado y llevado a forja.
La sopladura interior tiene normalmente una superficie bastante lisa.
* Contracciones internas (rechupes):
Es una discontinuidad en el centro del lingote causada por la contracción del material al solidificarse.
La punta caliente del lingote, comúnmente llamadamazarota, es la zona donde debería quedar confinado el llamado "rechupe principal" que por un mal diseño, puede quedar dentro del lingote. La mazarota se corta y con ello se eliminan la mayoría de las discontinuidades, antes que el lingote sea procesado.
Posible causas: Contracción por solidificación (colapso de superficie) en las ubicaciones tales como secciones pesadas que son lentos acongelarse.

En la fundición de molde duradero puede ocurrir como un resultado de baja temperatura de metal y/o molde junto con presión de metal insuficiente.

Soluciones:
* Modificar el diseño; evitar cambios bruscos en la sección.
* Afilar secciones adyacentes para obtener solidificación direccional.
* Agregar mazarota, canales de colada suplementarios o templares para asegurar secuenciaapropiada de congelamiento y alimentación
* Fisuras:
Se originan debido a las elevadas tensiones internas debido por ejemplo a temperatura o velocidad de colada demasiado elevadas, contracciones de enfriamiento obstaculizadas por rebabas o defectos de la lingotera, un enfriamiento demasiado rápido después de la extracción de la lingotera, etc.
Si las fisuras son superficiales y poco profundaspueden eliminarse por trabajado mecánico, si son muy grandes puede que se descarte el lingote y en el caso de que sean internas no se pueden, por supuesto, relevar con un examen visual.
Posibles causas:
*Por causa de congelamiento de metal superficial que es muy viscoso o muy frió, las marcas de pliegue formadas por piel de óxido no están niveladas por la presión del líquido de metal.
*Expansiónde arena.
Soluciones:
*Usar materiales de carga que son bajos en oxigeno y azufre.
*Aumentar temperatura de colada; también reducir el tiempo de colada.
*Evitar colada al molde permanente que esté demasiado frío.
* Cola de rata:
Proyecciones irregulares y toscas en la superficie de las piezas fundidas siempre flojamente adheridas y conteniendo arena incrustada, que pueden desprenderse confacilidad, dejando depresiones lisas en las piezas, en forma de líneas irregulares.
CAUSAS: Este tipo de defecto suele provenir de un apisonado demasiado cerca del molde cuando se moldea a máquina es de un apisonado demasiado flojo, o de moldes apisonados demasiado duro o desigualmente. La pieza de escaso espesor, apisonada con lanzadora de arena, muestra especial propensión a presentar defectosde esta clase.
SOLUCION: Hay que apisonar con cuidado procurando no hacerlo con dureza ni estrechamente al modelo. Cuando se haga uso de la lanzadora de arena entre la superficie del modelo y la arena proyectada.
* Penetración.
Cuando la fluidez del metal líquido es muy alta, éste puede penetrar en el molde o en el corazón de arena. Después de la solidificación, la superficie de la...