Defectologia de la soldadura

|DEFECTOLOGÍA DE LA SOLDADURA |
|CAUSAS Y COMO PREVENIRLAS |
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|IVAN DARIO MORALES CARDENAS |
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|CENTRO ACUICOLA Y AGROINDUSTRIAL |
|GAIRA |
|SENA |
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Defectologia de la soldadura

Ladeformación en la soldadura se produce cuando la pieza se calienta de masiado esta atiende a dilatarse, esto quiere decir su volumen aumenta y esta se contrae volviendo a su forma original.

Siempre que se haya impedido de alguna forma su dilatación, o su contracción, el calentamiento y el enfriamiento se hayan realizado de forma uniforme.

Sin embargo cuando el calentamiento no es uniforme, ose impide la dilatación y contracción de la pieza esta se deforma causándole una defectologia como: porosidad, penetración incompleta, inclusiones solidas, socavado, fisura o grieta.

Porosidad: es un tipo de defecto que se presenta como huecos globulares, se encuentra con frecuencia en los cordones de soldaduras. Esto huecos se producen por diversas causas siendo la más importante la presenciade residuo ajenos al proceso de soldadura, tales como óxidos, excesiva intensidad de la corriente y electrodos defectuosos.

Penetración incompleta: es un tipo de defecto que se da debido a una fusión parcial de los bordes provocando discontinuidad de los mismos. Se produce por una velocidad excesiva, o baja corriente o mal elección de electrodo.

Inclusiones solidas: es un tipo de defectoproducido por materias extrañas al proceso de soldadura que quedan aprisionadas en el material fundido, las más frecuentes son óxidos y las inclusiones metálicas.

Socavados: es un tipo de defecto que se presenta debido a una reducción del espesor de metal base, en la línea en la que se unió por fusión el ultimo cordón de la superficie, se puede producir por manejo indebido del electrodo ocorriente demasiado alto.

Fisura o grieta: es un tipo de defecto que se puede originar de manera externa o interna, se puede producir por el uso de electrodo inadecuado o por un enfriamiento de la soldadura demasiado rápido.







Además podemos encontrar otras defectologia de la Soldadura

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Defectologia de Porosidad



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Defectologia enPenetración Incompleta

 





























Inclusiones Solidas















Socavados

















Fisura o Grieta



















Causas y Cómo Prevenirlas

Unas de las causas principales en la deformación de la soldadura es unos Numerosos factores que pueden provocar distorsión al soldar ocortar, por lo que resulta muy difícil predecir la cantidad exacta de distorsión susceptible de producirse. Entre los factores que se deben tener en cuenta figura el grado de restricción; las propiedades térmicas, y otras, del material base.

Otras de las causa que podemos presentar en la soldadura es el recalentamiento, longitud de arcos y amperaje inadecuado, corriente inadecuada, electrodoinadecuado y uno de lo más importante que es el campo magnético generado con la corriente continua que produce la desviación de arco(soplo magnético).

Podemos prevenir con un buen mejoramiento de soldeo utilizando un buen nivel de aplicación y utilizando los electrodos adecuados. Además podemos mantener el arco más largo, como también podemos eliminar las tensiones resultantes de la laminación...