defectos de fundicion

Capitulo II
2.2.8

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CALIDAD DE LA FUNDICIÓN

Hay numerosas contingencias que causan dificultades en una operación de fundición y originan
defectos de calidad en el producto. En esta sección recopilamos una lista de defectos comunes que
ocurren en la fundición e indicamos los procedimientos de inspección para detectarlos.
Defectos de la fundición Existen defectos comunes en todos losprocesos de fundición. Estos
defectos se ilustran en la figura 2.23 y se describen brevemente a continuación:
a)

Llenado incompleto. Este defecto aparece en una fundición que solidificó antes de completar el
llenado de la cavidad del molde. Las causales típicas incluyen: 1) fluidez insuficiente del metalfundido, 2) muy baja temperatura de vaciado, 3) vaciado que se realiza muy lentamente y/o4)
sección transversal de la cavidad del molde muy delgada.

b)

Junta fría. Una junta fría aparece cuando dos porciones del metal fluyen al mismo tiempo, pero
hay una falta de fusión entre ellas debido a solidificación o enfriamiento prematuro. Sus causas
son similares a las del llenado incompleto.

c)

Metal granoso o gránulos fríos. Las salpicaduras durante el vaciado hacen que seformen
glóbulos de metal que quedan atrapados en la fundición. Un buen diseño del sistema y de los
procedimientos de vaciado que eviten las salpicaduras puede prevenir este defecto.

d)

Cavidad por contracción. Este defecto es una depresión de la superficie o un hueco interno en
la fundición debido a la contracción por solidificación que restringe la cantidad de metal fundido
disponible enla última región que solidifica. Ocurre frecuentemente cerca de la parte superior de
la fundición, en cuyo caso se llama rechupe (figura 2.7). El problema se puede resolver
frecuentemente por un diseño apropiado de la mazarota.

e)

Microporosidad. Se refiere a una red de pequeños huecos distribuida a través de la fundición
debida a la contracción por solidificación del último metal fundidoen la estructura dendrítica El
defecto se asocia generalmente con las aleaciones, debido a la forma prolongada, en que ocurre
la solidificación en estos metales.

f)

Desgarramiento caliente. Este defecto, también llamado agrietamiento caliente, ocurre cuando
un molde, que no cede durante las etapas finales de la solidificación o en las etapas primeras de
enfriamiento, restringe lacontracción de la fundición después de la solidificación. Este defecto se
manifiesta como una separación del metal (de aquí el término desgarramiento o agrietamiento) en
un punto donde existe una alta concentración de esfuerzos, causado por la indisponibilidad del
metal para contraerse naturalmente. En la fundición en arena y otros procesos con molde
desechable o consumible, esto se previenearreglando el molde para hacerlo retráctil. En los
procesos de molde permanente se reduce el desgarramiento en caliente, al separar la fundición
del molde inmediatamente después de la solidificación.

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FIGURA 2.23 Algunos defectos comunes en las fundiciones: (a) llenado incompleto, (b)
juntafría, (c) gránulos fríos. (d) cavidad por contracción, (e) microporosidad y (f)
desgarramientos calientes.

Algunos defectos se relacionan con el uso de moldes de arena y, por tanto, ocurren solamente en
la fundición en arena. Aunque en menor grado, los otros procesos de molde desechable son también
susceptibles a estos problemas. En la figura 2.24 se muestran algunos de los principales defectosque
ocurren en la fundición en arena

FIGURA 2.24 Defectos comunes de fundiciones en arena: (a) sopladuras (b) puntos de
alfiler, (c) caídas de arena, (d) costras, (e) penetración, (f) corrimiento del molde (g)
corrimiento del corazón y (h) molde agrietado.

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a) Sopladuras. Este...