Defectos En Soldadura

24
DEFECTOS EN SOLDADURA (1)
CAUSA 1. Asegúrese de una buena conexión de la masa a tierra. 2. Ajuste el amperaje según necesidad. 3. Ajuste el arco a la longitud adecuada. 4. Emplee el electrodoadecuado. 5. Emplee polaridad adecuada. 6. Seque el metal base. CORRECCIÓN 1. Gradúe la corriente en forma adecuada. 2. Limpie la pieza perfectamente (cepillo metálico). 3. Las conexiones deben estarcompletamente límpias. 4. Limpie el extremo del electrodo.

DEFECTO

Salpicaduras y Chisporreteo

1. 2. 3. 4.

Desviación del arco. Amperaje demasiado alto. Arco demasiado largo. Electrododefectuoso.

Soplo magnético del Arco 1. Los campos magnéticos causan 1. Utilice bloques de acero para cambiar el flujo desviación del arco fuera de su curso. magnético alrededor del arco. 2. Divida lamasa en partes. 3. Suelde en la misma dirección del soplo del arco. 4. Emplee arco corto. 5. Coloque debidamente la conexión a la polaridad. 6. Emplee electrodos adecuados (CA).

DEFECTOS ENSOLDADURA

Arco difícil de iniciar

1. Corriente demasiado baja. 2. Pieza sucia. 3. Mala conexión a tierra. 4. Acumulación de revestimiento en extremo del electrodo.

DEFECTOS EN SOLDADURA (2)
CAUSA1. Emplee arco mediano. 2. Obtenga un charco amplio de metal fundido. 3. Emplee corriente y velocidad recomendadas. 4. Remover todo resto de escoria del cordón antes de aplicar el siguiente. 1. Emplearelectrodos garantizados. 2. Emplear técnica recomendada. 3. Evitar sobrecalentamiento 4. Emplear altura correcta del arco amperajes y voltajes adecuados los recomendados por el fabricante. 5. Emplearmovimientos uniformes. 1. Mantener el arco más largo. CORRECCIÓN

DEFECTO

Inclusiones de Escoria

1. Arco demasiado corto. 2. Inadecuada manipulación del electrodo. 3. Corriente demasiadobaja. 4. Deficiente limpieza de cada cordón.

Mala apariencia

1. Electrodo de mala calidad. 2. Inapropiado uso del electrodo. 3. Sobrecalentamiento. 4. Arco alto; amperaje y voltaje elevados....