defectos en soldadura

Introducción



El tema a tratar en este trabajo es '' FALLAS O DEFECTOS EN SOLDADURA'', para entender de la manera más clara y precisa cuales pueden ser, primero se definirá los que es defecto y la diferencia que tiene con lo que son las discontinuidades en soldadura, ya que a menudo las personas tienden a confundir los términos.
Luego se mencionara cuales son estos defectos, susdescripciones y las causas de estos para un mayor conocimiento.















Fallas o defectos en soldadura
Como dije anteriormente comenzare por definir lo que es un defecto o falla en soldadura; Esto es una discontinuidad especifica que puede comprometer el comportamiento de la estructura para el objetivo que fue diseñada, es una discontinuidad de tipo definido, de un tamañosuficiente como para que la estructura o el objeto particular sean inapropiados para el uso para el que fueron diseñado.
Una discontinuidad es una falta de continuidad; falta de unión o la interrupción en la estructura física normal del material o producto. Es la pérdida de la homogeneidad del material.
Si la discontinuidad es inaceptable con arreglo a un criterio de especificaciones, será un“defecto” ya que provocan el fallo de la pieza o unión por la localización o por la magnitud, pero, si esa discontinuidad no perjudica el rendimiento de la pieza en el servicio al que se designa, se deberá llamar “discontinuidad”.
Los defectos en soldadura pueden ser externos e internos de acuerdo a si están dentro o fuera de la soldadura. Los defectos internos para ser observados se necesitaninstrumentos como rayos x o ensayos metalograficos.
Algunas de estas fallas o defectos internos más comunes en soldadura son:
1-Falta de fusión
Esta por definición es una discontinuidad en la soldadura en la cual la fusión o unión no ocurre entre el metal de soldadura y las caras de fusión o cordones adyacentes. Es decir, es el resultado de técnica de soldadura, preparación del metal base, odiseño de la junta inapropiados.
Entre las deficiencias que causan la fusión incompleta se destacan el insuficiente aporte de calor de soldadura, falta de acceso a toda la superficie de fusión, o ambas.
Con frecuencia la falta de fusión tiene inclusiones de escoria asociadas a ella, la presencia de escoria es debido a una limpieza insuficiente puede prevenir la ocurrencia de la fusión.

Según suubicación puede ser:
⦁ Falta de fusión en el bisel: Entre el metal de soldadura y el metal base.
⦁ Falta de fusión de un bisel en la raíz (talón u hombros):



Se produce:
1. Cuando falta la abertura de la raíz (intersticio) y la temperatura no es lo suficientemente elevada.
2. Por una incorrecta alineación de los elementos a soldar.
3. Por fallas en la preparación.
4. Por diferenciasde espesor o diámetro.
5. Por deficiente penetración por parte del soldador al realizar la primera pasada

⦁ Falta de fusión entre pasadas:
Se produce en las interfaces de la soldadura, donde las capas adyacentes del metal, o el metal base y el metal de soldadura no se fusionan debidamente, por lo general debido a una capa muy fina de óxido que se forma en las superficies. Esta capa deóxido puede deberse a una falta de calentamiento del metal base o al depósito previo del metal de soldadura en volumen suficientemente alto que impide que cualquier capa de óxido, escoria o impurezas migre a la superficie.
También puede deberse a la falta de corriente suficiente o la mala ubicación del arco eléctrico dentro de los biseles, el cual al producirse más sobre uno, deja al otro sin fundir.2-Fisura
La fisura es la discontinuidad mas critica, ya que debido a las fisuras caracterizadas como lineales, como también a las que muestran condiciones de extremos muy filosas hay una tendencia de la fisura crecer o a propagarse, si es aplicada una tensión.
Las fisuras se inician cuando la carga, o tensión aplicada a un componente excede la resistencia a la tracción, es decir cuando...