DEFINICION DE TERMINOS MENDOZA SUGEIDY




UNIVERSIDAD INTERAMERICANA DE PANAMÁ

FACULTAD DE INGENIERIA Y SISTEMAS


CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL Y SISTEMAS
CIENCIA DE LOS MATERIALES

DEFINICIÓN DE TÉRMINOS

HORARIO: MIERCOLES 5:45PM – 10:20PM


ESTUDIANTE / CÉDULA
SUGEIDY MENDOZA 8-858-1009


PROFESOR:
ISMAEL SANCHEZ


FECHA:
11 DE OCTUBREDE 2015





























OBJETIVO GENERAL:El desarrollo de esta actividad consiste en investigar los términos propuesto, para adquirir un mejor conocimiento con respecto a su definición y que así se nos haga más fácil la comprensión de los mismos.























1. DEFORMACIÓN INGENIERIL
La curva esfuerzo – deformación ingenieril se define con respecto a la longitud y área originales; es decir antes de deformarse. Esta es lacurva que le interesa al diseñador debido a las piezas se diseñan teniendo en cuenta la zona elástica hasta el esfuerzo de fluencia.
Se define como:
Donde l es la longitud de la zona calibrada correspondiente a una carga determinada y l0 es la longitud calibrada inicial (correspondiente a un valor de tensión nulo).

2. DEFORMACIÓN ELÁSTICA

Se denomina deformación elástica a aquella que desaparece alretirar la fuerza que la provoca. 
Es aquella en la que el cuerpo recupera su forma original al retirar la fuerza que le provoca la deformación.




3. DEFORMACIÓN PLÁSTICA

Es aquella en la que el cuerpo no recupera su forma original al retirar la fuerza que le provoca la deformación.
En los materiales metálicos, la deformación plástica ocurre mediante la formación y movimiento dedislocaciones.



Antes Después



4. DUCTILIDAD

Es la propiedad que permite a un material ser estirado sin romperse, es decir permite al material ser doblado, estirado sin ruptura. Un material de alta ductilidad no es frágil o quebradizo. La ductilidad puede obtenerse del ensayo de tensión por medio del porcentaje de deformación.

5. DUREZA

Es laoposición que ofrecen los materiales a alteraciones como la penetración, la abrasión, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes, entre otras. Por ejemplo: la madera puede rayarse con facilidad, esto significa que no tiene mucha dureza, mientras que el vidrio es mucho más difícil de rayar. Es decir, si tomamos dos minerales distintos y rayamos el uno contra el otro, el que resulte dañadoserá el menos duro de ambos. El otro quedará como nuevo, será por tanto el más duro.



6. DUREZA ROCKWELL

O ensayo de dureza Rockwell es un método para determinar la dureza, es decir, la resistencia de un material a ser penetrado. El ensayo de dureza Rockwell constituye el método más usado para medir la dureza debido a que es muy simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales. Sepueden utilizar diferentes escalas que provienen de la utilización de distintas combinaciones de penetradores y cargas, lo cual permite ensayar prácticamente cualquier metal o aleación

7.ÍNDICE DE DUREZA BRINELL

Se denomina índice de dureza Brinell a una escala de medición de la dureza de un material mediante el método de indentación, midiendo la penetración de un objeto en el material aestudiar. Fue propuesto por el ingeniero sueco Johan August Brinell en 1900, siendo el método de dureza más antiguo. Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas. El indentador o penetrador usado es una bola de acero templado de diferentes diámetros.



8. LEY DE HOOK

Cuando una fuerza externa actúa sobre un material causa un esfuerzo o tensión en el interior delmaterial que provoca la deformación del mismo. En muchos materiales, entre ellos los metales y los minerales, la deformación es directamente proporcional al esfuerzo. No obstante, si la fuerza externa supera un determinado valor, el material puede quedar deformado permanentemente, y la ley de Hooke ya no es válida.


9. LÍMITE ELÁSTICO

Es el esfuerzo en el cual el material inicia el proceso...