Deformacion Plastica

DEFORMACION PLÁSTICA

La deformación plástica de los materiales es la deformación permanente de los mismos
como consecuencia de la aplicación de una tensión externa.
A temperatura ambiente, son dos los mecanismos responsables de esta deformación
plástica de cristales: deslizamiento y maclado. Cada uno tiene características particulares, que se
pueden apreciar mediante laobservación en el microscopio óptico de la superficie pulida de una
muestra. La activación de uno de estos mecanismos o de ambos y el orden en que se activen
depende de la estructura cristalina del material.
DESARROLLO DE LA EXPERIENCIA
El trabajo experimental consiste en deformar por flexión muestras de metales de diferente
estructura cristalina, observando simultáneamente por microcopía ópticauna superficie pulida de
las mismas, obteniendo conclusiones cualitativas.
i) Materiales
Las muestras, de aproximadamente 15x 25 x 2x 10
-3
m, se obtienen de chapas laminadas y
recristalizadas, para tener un tamaño de grano adecuado para su observación en el microscopio
óptico. Los metales seleccionados son:
a) Cinc (hcp)
b) Aluminio (fcc)
c) Latón (aleación Cu-Zn, fcc)d) Hierro (bcc)

Introducción
| Los procesos de deformación de metales aprovechan las propiedades de flujo plástico del material a medida que es deformado para producir la forma deseada. |
| Para estos procesos comenzamos con el material fundido en forma de lingotes o barras. |
| Estos procesos se dividen en dos grupos: | deformación a metales con dimensiones similares ("bulkdeformation") |
| deformación a metales en forma laminar.Los procesos para metales en láminas se pueden clasificar en tres grupos: | corte |
| doblez |
| estirado |
| La mayoría de estos procesos se llevan a cabo al frío, salvo cuando el espesor es muy grande. |
| Las herramientas son prensas con ponchadores y troqueles apropiados al proceso. |
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| Para el diseño de productos queserán procesados mediante deformación, debemos tomar en consideración lo siguiente: | Modelos de curvas de esfuerzo vs. deformación |
| Efecto de endurecimiento por deformación ("strain hardening") |
| Criterios de deformación |
| Propiedades del material |
| Temperaturas de operación |
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| La deformación puede ocurrir a diferentes temperaturas: | al frío |
| al caliente || isotérmica |
| tibio |
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Los procesos para metales en láminas se pueden clasificar en tres grupos:
| corte |
| doblez |
| estirado |
| La mayoría de estos procesos se llevan a cabo al frío, salvo cuando el espesor es muy grande. |
| Las herramientas son prensas con ponchadores y troqueles apropiados al proceso. |

Modos de trabajar el material
Trabajo al caliente
Elmaterial se deforma a temperaturas que están por encima de la temperatura de rescristalización.  Esto permite que la pieza pueda ser deformada a un nivel más alto que si se trabajara al frío.
El éxito del proceso depende de la habilidad de controlar las condiciones térmicas.
Algunos procesos llevados a cabo al caliente
| forjadura |
| deformación con rodillos |
| extrusión |
Trabajo alfrío
El material se deforma a temperaturas que están por debajo de la temperatura de rescristalización.  Esto resulta en un proceso más barato que si se trabajara al caliente.  Usualmente la temperatura de operación es la temperatura ambiente.
Las propiedades del material se afectan cuando son trabajados al frío.  Por lo tanto es necesario que el diseñador conozca el impacto del cambio que sufrela pieza en sus propiedades en las condiciones de operación de la pieza.
Algunos procesos llevados a cabo al frío
| forjadura |
| deformación con rodillos |
| extrusión |
| operaciones en metales en forma laminar |

DEFORMACION POR RODILLOS
Descripción del proceso
| Consiste en deformar un producto pasándolo por entre dos cilindros |
| La operación básica es aplanar pero...