DEFORMACION PLASTICA
Páginas: 8 (1851 palabras)
Publicado: 8 de abril de 2015
DEFORMACIÓN PLÁSTICA
Es la deformación que ocurre en un material cuando se tensa más allá de su límite elástico, y el material queda con una deformación permanente cuando deja de actuar la carga.
La posibilidad de que un material sufra deformación plástica, es probablemente su característica más relevante en comparación con otros materiales. Todas las operaciones de conformado como sontroquelado, prensado, laminado, forjado, etc., se relacionan con la deformación plástica de los metales.
Comportamiento elástico y plástico.
La mayoría de los materiales sólidos se deforman al someterse a una carga externa. Hasta cierta carga límite, el sólido recobra sus dimensiones originales cuando se le descarga, esta carga se conoce como límite elástico. La recuperación de las dimensionesoriginales al eliminar la carga es lo que caracteriza al comportamiento elástico.
Si se sobrepasa el límite elástico, el cuerpo retiene cierta deformación permanente cuando deja de actuar la carga, entonces se dice que el material tuvo un comportamiento plástico.
Comportamiento dúctil y frágil.
El comportamiento general de los materiales bajo carga se puede calificar como dúctil o frágil segúnque el material muestre o no capacidad para sufrir deformación plástica. Un material completamente frágil romperá casi en el límite elástico, mientras que un material medianamente dúctil, mostrará cierta plasticidad antes de la fractura.
Es muy importante en ingeniería que un material presente una ductilidad adecuada, porque ella le permite redistribuir tensiones localizadas.
Variación de laspropiedades del metal por efectos del conformado por deformación plástica.
Todas las propiedades de un metal que dependen de la estructura reticular se ven afectadas por la deformación plástica. La resistencia a la tensión, la resistencia a la cedencia o fluencia y la dureza aumentan, mientras que la ductilidad, representada por el porcentaje de alargamiento, disminuye. Otras propiedades quecambian son:
- Disminución apreciable en la conductividad eléctrica.
- Aumento en la reactividad química.
- Disminución general de la resistencia a la corrosión.
Ensayo de tracción.
Este ensayo se utiliza para evaluar la resistencia de los metales y aleaciones. Consiste en que una probeta de metal adecuada y estandarizada, se somete a carga axial de tracción creciente hasta producirse larotura.
La fuerza sobre la muestra que está siendo analizada se registra sobre papel gráfico, mientras que la deformación correspondiente se puede obtener a partir de una señal procedente de un extensómetro externo conectado a la muestra y también se registra en el papel gráfico. Con los datos de carga y alargamiento obtenidos se construye una curva tensiones - deformaciones como semuestra en la siguiente figura:
La tensión utilizada en la curva de tensiones – deformaciones es la tensión media longitudinal producida en la probeta de tracción, y se obtiene dividiendo la carga por el área de la sección transversal inicial de la probeta:
=
La deformación utilizada en la curva es la deformación lineal media, obtenida al dividir el alargamiento de la distancia entre puntosde la probeta por su longitud original:
e =
La forma y las magnitudes de la curva tensiones – deformaciones de un metal, dependerá de su composición, tratamiento térmico, historia anterior de deformación plástica, velocidad de deformación, temperatura.
Curva real tensiones – deformaciones.
La curva usual de tensiones – deformaciones, la convencional o tecnológica, no proporcionauna indicación de las características de deformación de un metal porque está basada totalmente sobre las dimensiones iniciales de la probeta, y estas dimensiones cambian constantemente durante el ensayo. Además, el metal dúctil sometido a tensión se hace inestable y sufre estricción localizada durante la última fase del ensayo. La carga requerida para continuar la deformación disminuye en esta...
Es la deformación que ocurre en un material cuando se tensa más allá de su límite elástico, y el material queda con una deformación permanente cuando deja de actuar la carga.
La posibilidad de que un material sufra deformación plástica, es probablemente su característica más relevante en comparación con otros materiales. Todas las operaciones de conformado como sontroquelado, prensado, laminado, forjado, etc., se relacionan con la deformación plástica de los metales.
Comportamiento elástico y plástico.
La mayoría de los materiales sólidos se deforman al someterse a una carga externa. Hasta cierta carga límite, el sólido recobra sus dimensiones originales cuando se le descarga, esta carga se conoce como límite elástico. La recuperación de las dimensionesoriginales al eliminar la carga es lo que caracteriza al comportamiento elástico.
Si se sobrepasa el límite elástico, el cuerpo retiene cierta deformación permanente cuando deja de actuar la carga, entonces se dice que el material tuvo un comportamiento plástico.
Comportamiento dúctil y frágil.
El comportamiento general de los materiales bajo carga se puede calificar como dúctil o frágil segúnque el material muestre o no capacidad para sufrir deformación plástica. Un material completamente frágil romperá casi en el límite elástico, mientras que un material medianamente dúctil, mostrará cierta plasticidad antes de la fractura.
Es muy importante en ingeniería que un material presente una ductilidad adecuada, porque ella le permite redistribuir tensiones localizadas.
Variación de laspropiedades del metal por efectos del conformado por deformación plástica.
Todas las propiedades de un metal que dependen de la estructura reticular se ven afectadas por la deformación plástica. La resistencia a la tensión, la resistencia a la cedencia o fluencia y la dureza aumentan, mientras que la ductilidad, representada por el porcentaje de alargamiento, disminuye. Otras propiedades quecambian son:
- Disminución apreciable en la conductividad eléctrica.
- Aumento en la reactividad química.
- Disminución general de la resistencia a la corrosión.
Ensayo de tracción.
Este ensayo se utiliza para evaluar la resistencia de los metales y aleaciones. Consiste en que una probeta de metal adecuada y estandarizada, se somete a carga axial de tracción creciente hasta producirse larotura.
La fuerza sobre la muestra que está siendo analizada se registra sobre papel gráfico, mientras que la deformación correspondiente se puede obtener a partir de una señal procedente de un extensómetro externo conectado a la muestra y también se registra en el papel gráfico. Con los datos de carga y alargamiento obtenidos se construye una curva tensiones - deformaciones como semuestra en la siguiente figura:
La tensión utilizada en la curva de tensiones – deformaciones es la tensión media longitudinal producida en la probeta de tracción, y se obtiene dividiendo la carga por el área de la sección transversal inicial de la probeta:
=
La deformación utilizada en la curva es la deformación lineal media, obtenida al dividir el alargamiento de la distancia entre puntosde la probeta por su longitud original:
e =
La forma y las magnitudes de la curva tensiones – deformaciones de un metal, dependerá de su composición, tratamiento térmico, historia anterior de deformación plástica, velocidad de deformación, temperatura.
Curva real tensiones – deformaciones.
La curva usual de tensiones – deformaciones, la convencional o tecnológica, no proporcionauna indicación de las características de deformación de un metal porque está basada totalmente sobre las dimensiones iniciales de la probeta, y estas dimensiones cambian constantemente durante el ensayo. Además, el metal dúctil sometido a tensión se hace inestable y sufre estricción localizada durante la última fase del ensayo. La carga requerida para continuar la deformación disminuye en esta...
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