Deguti S.A
Páginas: 2 (289 palabras)
Publicado: 3 de julio de 2012
Degutti S.A
1) ¿Cuál es el problema de Degutti?
El problema de Degutti es que los plazos de entrega de las cajas de baja tensión no se adaptan a los tiempos del procesoproductivo. Se utiliza un proceso complejo para la automatización de las cajas. Se adaptó el proceso de los tableros a las cajas de baja tensión.
2) ¿Quién es el responsable deesta situación?
El director general, el gerente de ventas, el gerente de fábrica. No detectaron las desviaciones y no acomodaron la estandarización de las cajas de bajatensión a su cadena productiva.
3) ¿En qué se parecen los tableros y las cajas de baja tensión?
Las tareas en común son armado mecánico, montaje de aparatos ycableado. Ciertos materiales se comparten y los materiales
4) ¿Por qué se producen en el mismo sector?
Se adaptó la fabricación de las cajas de baja tensión alproceso de los tableros. Lo que comenzó como un negocio emergente se transformó en un negocio cotidiano. No se adaptó la nueva demanda al negocio actual, no se diseñó un procesoespecífico para satisfacer la demanda según las consideraciones. Un producto es personalizable (tableros) y el otro es más estándar (cajas de baja tensión).
5) ¿Qué opinássobre la decisión del Ing. Galíndez? ¿Y sobre su análisis?
Los objetivos que planteó son válidos, pero deben satisfacerse con un rediseño del proceso y no como la modificación delproceso actual.
Se debe rediseñar el proceso, aprovechando las máquinas existentes para la elaboración de los tableros, e involucrar menos mano de obra en el proceso. Debeautomatizarse. Se deben conocer con mayor exactitud los materiales y tener un control riguroso de stock.
Pueden realizarse procesos paralelos (compras – fabricación) y bajar tiempos.
1) ¿Cuál es el problema de Degutti?
El problema de Degutti es que los plazos de entrega de las cajas de baja tensión no se adaptan a los tiempos del procesoproductivo. Se utiliza un proceso complejo para la automatización de las cajas. Se adaptó el proceso de los tableros a las cajas de baja tensión.
2) ¿Quién es el responsable deesta situación?
El director general, el gerente de ventas, el gerente de fábrica. No detectaron las desviaciones y no acomodaron la estandarización de las cajas de bajatensión a su cadena productiva.
3) ¿En qué se parecen los tableros y las cajas de baja tensión?
Las tareas en común son armado mecánico, montaje de aparatos ycableado. Ciertos materiales se comparten y los materiales
4) ¿Por qué se producen en el mismo sector?
Se adaptó la fabricación de las cajas de baja tensión alproceso de los tableros. Lo que comenzó como un negocio emergente se transformó en un negocio cotidiano. No se adaptó la nueva demanda al negocio actual, no se diseñó un procesoespecífico para satisfacer la demanda según las consideraciones. Un producto es personalizable (tableros) y el otro es más estándar (cajas de baja tensión).
5) ¿Qué opinássobre la decisión del Ing. Galíndez? ¿Y sobre su análisis?
Los objetivos que planteó son válidos, pero deben satisfacerse con un rediseño del proceso y no como la modificación delproceso actual.
Se debe rediseñar el proceso, aprovechando las máquinas existentes para la elaboración de los tableros, e involucrar menos mano de obra en el proceso. Debeautomatizarse. Se deben conocer con mayor exactitud los materiales y tener un control riguroso de stock.
Pueden realizarse procesos paralelos (compras – fabricación) y bajar tiempos.
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