Densidad Del Cemento

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓ N DE MORTEROS DE CEMENTO HIDRÁ ULICO I.N.V. E – 323 – 07

1. 1.1 1.2

OBJETO Este ensayo cubre la determinación del esfuerzo de compresión de morteros de cemento hidráulico, usando cubos de 50mm o (2”) de lado. Los valores establecidos en unidades SI deben ser tomados como norma. Los valores que se muestran en paréntesis son solamente para información. Esta norma notiene como propósito establecer reglas de seguridad asociada con su uso. Es responsabilidad de quien la use, establecer apropiadas prácticas de seguridad y salubridad y determinar la aplicabilidad de limitaciones regulatorias antes de su uso. RESUMEN DEL MÉTODO DE ENSAYO La compresión se medirá sobre dos (2) cubos de 50mm o (2”) compactados en dos (2) capas. Los cubos serán curados un día en losmoldes y se desmoldarán y sumergirán en agua-cal hasta su ensayo. Las proporciones en masa para formar el mortero usado están compuestas de 1 parte de cemento y 2.75 partes de arena normalizada. Los cementos Pórtland o los cementos Pórtland con incorporadotes de aire son mezclados con una relación agua/cemento especificada para los demás cementos la cantidad de agua de amasado debe ser aquella queproduzca una fluidez de 110 ± 5 en 25 golpes en la mesa de flujo.

1.3

2

3

IMPORTANCIA Y USO Este método de ensayo proporciona un medio para determinar la resistencia a la compresión de morteros de cemento hidráulico y otros morteros. Los resultados se pueden emplear para determinar la conformidad con las especificaciones y otros métodos de ensayo s. No se deben emplear sus resultadospara estimar la resistencia del concreto.

2. 2.1 2.2

EQUIPO Balanza – Con capacidad de 2000 g y sensibilidad de 2 g. Tamices – De tejido de alambre y diámetro normalizado de 203 mm. Se requiere una serie con los siguientes:

Instituto Nacional de Vías

1.18 mm (No.16) 850 µm (No.20) 600 µm (No.30)

425 µm(No.40) 300 µm (No.50) 150 µm (No.100)

2.3

Probetas – Las probetas devidrio, deben tener con preferencia una capacidad que permita medir el agua total de mezcla, en una sola operación; serán graduadas por lo menos cada 5 ml, se pueden omitir las graduaciones menores a 10 ml en probetas de 250 ml y las menores a 25 ml en probetas de 500 ml. Las principales líneas de graduación deberán ser círculos y estar numerados, las líneas de graduación menor se deberán extender porlo menos un séptimo (1/7) del perímetro de la probeta, y las líneas intermedias por lo menos un quinto (1/5) del perímetro de la probeta. Tendrán una aproximación de 2 ml, al indicar el volumen a 20° C (68° F).

2.4

Cámara húmeda – Se requiere una cámara que tenga condiciones adecuadas, para almacenar con facilidad las muestras, y mantener una temperatura de 23 ° ± 1.7°C, con una humedadrelativa no menor del 95%. Moldes – Para los cubos de 50 mm o (2”) se requieren moldes que no tengan más de tres (3) compartimentos, ni consten de más de dos (2) elementos separables. Estos elementos deben estar dotados de dispositivos que aseguren una perfecta y rígida unión; serán fabricados de metal duro, no atacable por las mezclas de cemento. Para moldes nuevos el valor de la dureza Rockwell delmetal no deberá ser menor de 55 HRB. Los lados de los moldes deberán ser lo suficientemente rígidos para prevenir ensanchamientos o pandeos en los especimenes. Para moldes nuevos, las caras interiores, serán planas y lisas con variación máxima de 0.025 mm; la distancia entre las caras opuestas, (50mm) tendrá variación máxima de ± 0.13mm y la altura de 50mm tendrá una variación permisible de ±0.25mm. El ángulo formado por las caras interiores adyacentes será de 90° ± 0.5°. Para moldes en uso, las caras interiores serán planas y lisas con variación máxima de 0.05 mm; la distancia entre las caras opuestas, (50mm) tendrá variación máxima de ±0.5mm y la altura de 50 mm tendrá una variación permisible de ±0.25mm. El ángulo formado por las caras interiores adyacentes será de 90 ± 0.5°.

2.5...