densidad maxima y minima

DENSIDAD MAXIMA Y
MINIMA- Nch 1726 of 80

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Profesora : Sara Ojeda H

DETERMINACIÓN ENSAYO DENSIDAD
RELATIVA (D.R)
GENERALIDADES
• Se establece un procedimiento para determinar las
densidades secas máximas y mínimas de suelos no
cohesivos, no cementados, de flujo libre, con un tamaño
máximo nominal hasta 80 mm y que contiene hasta un
12 % enmasa de partículas menores que 0,08 mm
• nota1: en general se recomienda aplicar este método a
aquellos suelos que además tengan un IP igual o menor
que 5
• El método es aplicable a suelos en que la compactación
por impacto no produce una curva bien definida de
relación humedad – densidad y la densidad máxima por
impacto resulta generalmente menor que la obtenida por
métodos vibratoriosLa densidad máxima se determina mediante
compactación por vibrado y la densidad mínima mediante
vaciado.
Karl Terzaghi expresó el grado de compacidad de estos
suelos en términos de la densidad relativa también
denominado índice de densidad (ID), la cual se encuentra
en función de las densidades máxima y mínima obtenidas
en laboratorio.

METODO PARA DETERMINAR LAS
DENSIDAD MAXIMA Y MINIMADE LOS
SUELOS GRANULARES
2.1 OBJETIVO
Determinar la densidad máxima y mínima de un suelo no
cohesivo

2.2

NORMA A UTILIZAR

• El ensayo se basa en la norma NCh 1726 Of. 1980 (LNV
96)
Terminología:
• Densidad relativa (D.R): grado de compacidad de un
suelo con respecto a los estados más sueltos y más
densos obtenidos mediante los procedimientos de
laboratorio descritos en estemétodo
• Densidad máxima: densidad de un suelo en el estado
más denso que se puede obtener aplicando el ensaye
normalizado
• Densidad mínima: densidad de un suelo en el estado
más suelto que se puede obtener aplicando el ensaye
normalizado

2.3.-APARATOS Y EQUIPOS

•

Mesa vibradora, de acero, con cubierta
vibradora de aproximadamente 750 x 750
mm, apoyada sobre amortiguadores yaccionada por un vibrador electromagnético.
El vibrador debe ser semi-silencioso y con
una masa igual o mayor que 45 kg, una
frecuencia de 3.660 vibraciones por minuto
y una amplitud de vibrado vertical entre
0,05 y 0,64 mm bajo una carga de 1.112 N.

• Moldes metálicos, con una capacidad
nominal de 2,8 y 14,2 lt respectivamente.
Deben cumplir con los requisitos dimensiónales
normalizados.• Tubos guías, metálicos, ajustables a cada
tipo de molde. Con un sistema de ajuste
consistente en tres juegos de tornillos, dos de
los cuales deben tener tuercas de fijación.
• Placas base de acero de 12,5 mm de
espesor, para cada tamaño de molde.
• Sobrecargas, una para cada tamaño de
molde. La masa total de la sobrecarga y su
correspondiente placa base debe ser
equivalente a 14 Kpa parael molde en uso

•
•
•
•

•

Una manilla para cada placa base
sujeción del calibre
Deformómetro para comparar calibres con
indicador de dial, un recorrido de 50 mm y
graduaciones de 0,01 mm
Barra de calibración, de metal de 75 x 305 x 3
mm
aparatos de vaciado.
Embudo de 12,5 mm y 25 mm de diámetro por
150 mm de largo, con descarga cilíndrica. La
boca de carga debe tener losbordes con
pestañas y contar con tarros de metal ajustables,
de 150 mm de diámetro por 300 mm de altura
Bandejas de mezclado, de dos tamaños; una de
aproximadamente 900 x 600 x 10 mm y la otra
de aproximadamente 400 x 400 x 50 mm

• Balanzas; una de 100 kg de capacidad y
otra de 20 kg de capacidad con resolución de
1g
• Aparejo para izar; cuerda, cadena o cable
y roldana, que soporten alo menos, 1.400 N
de carga
• Herramientas y accesorios; pala, poruña,
brocha, contador de tiempo o cronómetro
que indique minutos y segundos,
• Regla metálica de 400 mm, micrómetro de
0 a 25 mm con una precisión de 0,01 mm y
• Pie de metro

2.4 CALIBRACIÓN
volumen del molde
•

Determine el volumen del molde mediante uno
de los siguientes procedimientos:

•

por medición...