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PROCESOS INDUSTRIALES

Capítulo 1: INDUSTRIA DEL PAPEL

1. ¿Qué es el papel?
El papel es un material constituido por una delgada lámina elaborada a partir de pulpa de celulosa, una pasta de fibras vegetales molidas suspendidas en agua, generalmente blanqueada, y posteriormente secada y endurecida, a la que normalmente se le añaden sustancias como polipropileno o polietileno con el fin deproporcionarle características especiales. Las fibras que lo componen están aglutinadas mediante enlaces por puente de hidrógeno. También se denomina papel, hoja, o folio, a un pliego individual o recorte de este material.

2. Proceso productivo.
La fabricación del papel se realiza en una máquina papelera, la que está constituida por una tela sin fin que gira a gran velocidad, accionada por unconjunto de rodillos mecánicos. Sobre esta tela cae una mezcla de fibras que forman una capa que pasa por rodillos que la succionan y la secan, dando forma al papel. Luego éste se rebobina y almacena.

Preparación de la madera (Etapas I, II y III)

Etapa I
La madera es obtenida en forma sustentable de los bosques cultivados del país y trasladados en camiones a la fábrica de celulosa, donde sedepositan en el sector industrial para su elaboración posterior.

Etapa II
Los trozos de madera que provienen de los bosques cosechados, entran a la fábrica para sacarles la cáscara y la corteza.

Etapa III
Luego es picada en pequeñas partes o astillas por una máquina llamada chipiadora y se acumula en grandes pilas a la espera de ser utilizadas.

Cocción (Etapa IV)


Etapa IV)

Lasastillas son sumergidas a alta temperatura (130 y 179 grados celsius) en un licor compuesto de agua y otros productos químicos, sulfitos y soda cáustica para separar las fibras de la madera y obtener pasta de celulosa.
Aquí también se obtienen lignina y hemicelulosa, sustancias que se reciclan y se aprovechan en otras partes del proceso.


Blanqueo (Etapa V)

Etapa V

La pasta de celulosaes depositada en otros tambores donde se agregan productos químicos para blanquearlas, tales como dióxido de cloro, oxígeno, peróxido, y soda cáustica. Esto permitirá tener un papel más blanco, según el tipo de producto que quiera el fabricante.
Secado y embalado (Etapa VI y VII)


Etapa VI
La celulosa blanqueada es pasada por una cinta transportadora que pasa por unos rodillos con calor parasecarlas.


Etapa VII
Una vez seca, la celulosa es almacenada en paquetes para su posterior transporte a las fábricas de papel. 

...y ahora a la fabrica de papel


Etapa I
La celulosa es traída desde su lugar de fabricación a través de camiones para luego transformarla en papel.

Etapa II
La pasta de celulosa que contiene las fibras cae sobre una tela móvil donde se produce laformación de la hoja por el entrecruzamiento de las fibras.

Etapa III
El exceso de agua de la pasta de celulosa pasa a través de la tela donde se elimina en un recipiente.

Etapa IV
La hoja de papel pasa por prensas que por presión y succión eliminan parte del agua.

Etapa V
La hoja de papel húmeda pasa por distintos grupos de cilindros secadores que le aplican calor y la secan.

Etapa VIUn cilindro de gran diámetro aplasta la hoja de papel, para producir un papel liso y brillante 

Etapa VII
El papel recibe un baño de almidón con el cual se sella su superficie.

Etapa VIII
El papel pasa a través de unos rodillos de acero para proporcionarle tersura y un espesor homogéneo.

Etapa IX
El papel se enrolla para luego ser bobinado y/o cortado a las medidas requeridas.Refinado
la pasta se refina para desfibrar y cortar las fibras a fin de adaptarlas al tipo de papel deseado. De este proceso depende el grado de resistencia que tendrá el papel al doblado, reventado y rasgado.
El papel puede sufrir dos tipos de refinamiento: graso o magro:
el graso deja las fibras muy hidratadas dotando al papel de resistencia, rigidez y cierta transparencia, pero le quita...