Derecho

Instituto tecnológico superior de la región sierra

CATEDRÁTICO:
ING. AMBROSIO ARANA PAREDES

TRABAJO:
INVESTIGACIÓN DE INGENERIA DE LA CALIDAD Y FUNCIONES DE PÉRDIDAS

MATERIA:
INGENERIA DE LA CALIDAD

ALUMNO:
HUMBERTO DÍAS CORDERO

SEMESTRES:
7MO

GRUPO:
“B”

FECHA:
19 DE OCTUBRE DEL 2012

El Dr. Genichi Taguchi
Nacido en Japón en 1924, ha contribuido con la aplicaciónde la estadística y la ingeniería para la reducción de costos y mejora de la calidad en el diseño de productos y los procesos de fabricación. Entre otras grandes empresas ha sido consultor de Toyota.
Es el creador de la función pérdida de calidad (QLF,Quality Loss Function) que identifica todos los costes relacionados con una baja calidad, y muestra cómo aumentan a medida que el producto deja deser exactamente lo que el consumidor quiere. Estos costes incluyen no solo la frustración del consumidor, sino además los costes de garantía y servicio posventa, costes de inspección interna y de reparaciones, así como de materiales y productos desechados, y costes que pueden catalogarse como costes para la sociedad.
Esta función es L(y) = k (m-y)2
L = valor en dinero que se pierde por unidadfabricada.
m = valor objetivo de una característica del producto (p.e. diámetro de un agujero).
y = variable, valor real que tiene una unidad fabricada según su proceso actual.
k = coste cuando el producto se encuentra con la característica en el límite de lo especificado.
Vemos que según esta función cuadrática se está perdiendo dinero en el mismo momento en el que nuestro producto tiene elvalor de una característica que no coincide con su valor objetivo.

En las gráficas vemos claramente los dos enfoques diferentes. En la primera gráfica se expresa el concepto de que no hay pérdida de dinero en tanto en cuanto el producto se encuentre dentro de las tolerancias. En la gráfica de abajo queda representado el enfoque de Taguchi.
¿Qué implica por tanto este enfoque de calidad orientadaa objetivo?
Dos cosas principalmente:
* a) Nuestros procesos deben estar centrados al máximo con el valor objetivo o nominal.
* b) Nuestros procesos deben tener la mínima variabilidad ( y por tanto trabajar en +-6 sigma es mejor que en +-3 sigma).

Ingeniería de la calidad
Función de pérdida.
El Control de la Calidad se posesiona como una estrategia para asegurar el mejoramientocontinuo de la calidad. Programa para asegurar la continua satisfacción de los clientes externos e internos mediante el desarrollo permanente de la calidad del producto y sus servicios.

Las empresas hoy en día deben no solo buscar que el proceso tenga cero defectos o en verificar los procesos sino en manejar adecuadamente las 6 M´s:

* Materia prima: esto es buscar que los proveedores sean losadecuados, que estén certificados de manera tal que ellos también nos ayuden a lograr la calidad
* Mano de obra: preocuparse por dar la capacitación sea dada, lo cual nos llevara a tener gente calificada que nos ayude a cumplir con el proceso satisfactoriamente
* Maquinaria: estar constantemente dando mantenimiento preventivo de modo tal que no lleguemos a tener alguna contingencia o problema
*Medio ambiente: buscar que nuestra gente se identifique con la organización, con la cultura de la empresa, Moral, Valores, etc.
* Medición: contar con un adecuado control de la calidad, equipos, calibración, planes de muestro, aseguramiento de la calidad
* Métodos: Documentación adecuada de los procesos, por ejemplo ISO

Esto los llevara a que el proceso no solo sea adecuado sino eficiente.Que es calidad:

* No es solo un programa, es un acercamiento o integración del negocio
* Es una colección de poderosas herramientas y conceptos
* Esta definida por el cliente en busca de su satisfacción
* Incluye continua innovación
* Las herramientas de calidad y sus técnicas son aplicables a cualquier parte la organización
* Esta enfocado hacia la excelencia, cualquier defecto es un...