desairadores

Desaireadores.
Los sistemas de desaireación tienen como principal objetivo la retirada del aire que queda ocluido en la materia a procesar. Es aconsejable extraer el aire debido a que su presencia durante el tratamiento actuaría como una resistencia térmica adicional, absorbiendo una fracción de calor destinada al producto, disminuyendo de esta forma la eficacia del intercambio térmico. Porotra parte, la presencia de aire en la mezcla favorece la aparición de procesos oxidativos.
Por estas razones, en las líneas de proceso se suele situar uno de estos módulos antes de aplicar el tratamiento térmico.
El equipo cabezal desaireador hoy en día modelo
UDA, es diseñado y desarrollado desde 1996 con el
objetivo de cubrir la necesidad de acondicionamiento de
agua para calderas a bajocosto y alta eficiencia.
Eliminando los tanques tradicionales que cuentan solo
con un sistema de inyección de vapor que no garantiza
la eliminación del O2 y los gases no condensables
perjudiciales para la caldera ya que la masa de agua en
estos equipos es parcialmente calentada y el agua con
alto contenido de oxigeno es arrastrada a la caldera
aumentando el consumo de productos químicos y loscostos de operación.
El concepto Unidad Desaireador relaciona
también el aprovechamiento de recursos energéticos que
normalmente se pierden a la atmósfera como es el caso
del vapor flash producto de la descarga de la purga
continua de las calderas.
Al ser un equipo que trabaja a presión atmosférica se evita el uso de válvulas de
seguridad, materiales y procesos de construcción que puedenresultar muy costosos. De esta
manera el equipo cambia su modelo a Unidad Desaireador Atmosférico (UDA) fabricado en acero al carbono con internos en acero inoxidable, se incorporan los nuevos diseños de boquillas para la entrada del agua fría make-up y agua de recirculación que garantizan cubrir toda el área interna del cabezal mezclándose a la vez una con la otra permitiendo la máxima eficienciadel calentamiento del agua con el retorno de condensado y el vapor flash.


El proceso de fabricación es totalmente mecanizado para la conexión de todas sus partes, indispensable para asegurar las tolerancias internas y las áreas efectivas de calentamiento, el equipo se construye para capacidades desde 10.000 hasta 120.000 lbs/hr. La fácil adaptación del cabezal a tanques existentes reduce loscostos de instalación. Los equipos y controles instalados son de fabricantes muy reconocidos, y cuentan con la garantía de fábrica y servicio en nuestro taller de servicio técnico.

TEORIA DE LA DESAIREACIÓN.
El agua disuelve oxígeno, nitrógeno, bióxido de carbono y otros gases de la atmósfera directamente, hasta el punto de saturación a una presión y temperatura específicas. La solución deaire en agua ocurre de acuerdo con las leyes de Henry y de Dalton, que enuncian: “la solubilidad de un gas en un líquido es proporcional a la presión parcial del gas e inversamente proporcional a la temperatura La remoción de gases del agua, se efectúa por tratamiento mecánico y térmico, por la adicción de productos químicos o por la combinación de estos procesos. El método más ampliamente empleadoconsiste en calentar en calentadores abiertos o de contacto (presurizados) en los cuales se obliga al agua a una turbulencia lo que facilita la remoción del oxígeno y otros gases no deseados. El sistema de desaireación del cabezal modelo UDA es del tipo abierto en el cual al elevarse la temperatura del agua cercana a los 100 °C, el oxigeno en solución se reduce a menos de 0,3 ml por lt (0,43ppm), 0,5% del contenido de oxigeno inicial. Al mismo tiempo, la temperatura del agua se acercara a la del vapor con pocos grados de diferencia, aumentando su entalpía especifica, dando lugar a la reducción de costos operacionales, por consumo de combustible y aumentando además, la vaporización especifica de la caldera
Componentes principales del depósito desaireador
Válvulas automáticas:...